Визуально-измерительный контроль металлоконструкций
Компания «ТПЭ-АТОМ» проводит визуально-измерительный контроль (ВИК) металлоконструкций различного назначения. Это фундаментальный метод неразрушающего контроля, который используется для выявления поверхностных дефектов и отклонений геометрических параметров конструкций без применения сложного оборудования.
Преимущества
Когда необходимо
- подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации;
- выявить деформацию, расслоения, забоины, прожоги, закаты, раковины, подрезы, свищи, наплывы, трещины и иные дефекты, а также следы коррозии и эрозии.
- измерить их протяжённость, глубину, ширину раскрытия и оценить степень их допустимости;
- проверить геометрические параметры, соосное расположение деталей под сварку, угол между ними, зазоры между ними, смещение кромок;
- после удаления дефекта – убедиться, что выборка дефектного участка и последующая заварка соответствуют нормативным требованиям.
Применяемое оборудование
Видеоэндоскоп
Линейка
Лупа измерительная
Люксметр
Набор радиусных шаблонов
Набор щупов
Образцы шероховатости
УШС 1, 2, 3
Штангенциркуль
Какие дефекты выявляются
-
Брызги металла -
Наплывы -
Нарушение геометрии шва -
Непроваренные участки -
Открытые кратеры сварочной ванны, раковины -
Перелом осей -
Поверхностные поры -
Подрезы -
Прожоги -
Свищи -
Трещины (продольные и поперечные)
Этапы выполнения
- Обследование входящих деталей под сварку. Проверяется соответствие маркировки, а также целостность металла (отсутствие брака при литье и прокате).
- Контролируется сборка деталей под сварку, правильность зачистки поверхности от шлака, брызг металла, коррозии и и других поверхностных загрязнений. Обращается внимание на выполнение разделки кромок, которая должна соответствовать толщине металла и сварочному току, а также виду соединения.
- Исследуются швы на все виды дефектов, которые возможно выявить визуально: раковины, подрезы, непровары, поверхностные поры, трещины и т. д. Если работа заключается в наплавке нескольких слоев, то контроль производится после выполнения каждого слоя. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки.
Визуально-измерительный контроль металлоконструкций
Почему важно проводить визуально-измерительный контроль
Визуально-измерительный контроль – это комплекс мероприятий, который включает осмотр металлоконструкций невооруженным глазом и с применением простых увеличительных приборов. Также выполняются необходимые измерения с помощью специализированного инструмента. Несмотря на кажущуюся простоту, ВИК является критически важным этапом технической диагностики, так как позволяет своевременно выявить до 80% всех поверхностных дефектов.
Наши специалисты проводят визуально-измерительный контроль строительных металлоконструкций (фермы, балки, колонны), а также:
- технологических трубопроводов и сосудов под давлением;
- грузоподъемных механизмов и конструкций;
- мостовых сооружений и эстакад;
- резервуаров для хранения нефтепродуктов и других жидкостей;
- элементов производственного оборудования.
Также наши специалисты проводят контроль сварных соединений различного типа и назначения.
Этапы проведения ВИК
Процесс визуально-измерительного контроля специалистами компании «ТПЭ-АТОМ» включает следующие этапы:
- Подготовку измерительного инструмента и приспособлений.
- Тщательное обследование поверхности металлоконструкций для выявления видимых дефектов, таких как трещины, коррозионные повреждения, деформации, вмятины и другие нарушения сплошности металла.
- Определение геометрических параметров конструкций и выявленных дефектов с помощью высокоточных измерительных инструментов.
- Анализ результатов – сопоставление полученных данных с нормативными требованиями и проектной документацией.
На завершающем этапе оформляем техническую документацию. Составляем подробный отчет о результатах контроля с описанием выявленных дефектов и отклонений.
Какие дефекты и отклонения выявляют наши специалисты
В ходе визуально-измерительного контроля наши специалисты выявляют:
- поверхностные трещины и разрывы металла;
- коррозионные повреждения различного типа и степени;
- механические повреждения (вмятины, задиры, царапины);
- дефекты сварных соединений (подрезы, наплывы, прожоги, кратеры);
- отклонения геометрических размеров от проектных значений;
- нарушения формы и взаимного расположения элементов конструкций;
- дефекты лакокрасочных и защитных покрытий.
Для проведения визуально-измерительного контроля специалисты компании «ТПЭ-АТОМ» используют:
- оптические приборы (лупы, эндоскопы, бороскопы);
- измерительные инструменты (штангенциркули, микрометры, угломеры);
- шаблоны для контроля геометрических параметров сварных швов;
- калибры и щупы для измерения зазоров и выступов;
- измерители шероховатости и текстуры поверхности;
- толщиномеры для контроля толщины стенок.
Используем фото- и видеооборудование для документирования результатов.
Преимущества проведения ВИК специалистами компании «ТПЭ-АТОМ»
Гарантируем достоверность результатов, проведение контроля в соответствии с требованиями ГОСТ, СП, РД и других нормативных документов, а также следующие преимущества:
- Оперативность – работы проводятся в сжатые сроки без ущерба качеству.
- Комплексный подход – возможность сочетания ВИК с другими методами неразрушающего контроля.
- Предоставление полного пакета документации – подробного заключения с фотофиксацией выявленных дефектов.
По итогам проведения визуально-измерительного контроля заказчику предоставляется:
- детальный отчет с описанием методики контроля и использованного оборудования;
- карты дефектов с указанием их местоположения, типа и размеров;
- фотографическую документацию выявленных дефектов и отклонений;
- заключение о соответствии объекта требованиям нормативной и проектной документации;
- рекомендации по устранению выявленных дефектов и отклонений;
- прогноз технического состояния объекта при дальнейшей эксплуатации.
Для получения консультации, заказа визуально-измерительного контроля металлоконструкций обращайтесь к специалистам компании «ТПЭ-АТОМ». Мы гарантируем индивидуальный подход к решению поставленных задач, профессиональную информационную и техническую поддержку.
Объекты
по всей России
80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами
Статистика
за 2025 год
работы
после начала работы
Работаем с любыми объектами
ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория
Основываем выводы на фактах, а не на словах.
С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями
Аккредитация и сертификаты
Каждый аттестован по всем видам НК
Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле
- В профессии с 1989 г (37 лет)
- Аттестован по всем видам НК
- Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
- В профессии с 2003 г (23 года)
- Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
- Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь
Брызги металла
Наплывы
Нарушение геометрии шва
Непроваренные участки
Открытые кратеры сварочной ванны, раковины
Перелом осей
Поверхностные поры
Подрезы
Прожоги
Свищи
Трещины (продольные и поперечные)