Содержание:
Визуально-измерительный контроль
Визуально-измерительный контроль (ВИК) является самым первым и самым необходимым методом неразрушающего контроля. ВИК основан на различном отражении света от изделия и дефекта. Чувствительность метода 0,1 мм.
По результатам ВИК принимается решение о возможности проведения других видов контроля. Проведение контроля на всех этапах изготовления изделий, узлов, сварных швов и т.д. значительно сокращается количество выявляемых дефектов другими методами неразрушающего контроля.
Преимущества
простота проведения процедуры
небольшое количество затрачиваемого времени
легко перепроверить результат
отсутствие сложного и дорогого оборудования
большой объем получаемых сведений
В каких случаях проводится визуально-измерительный контроль?
- подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации;
- выявить деформацию, расслоения, забоины, прожоги, закаты, раковины, подрезы, свищи, наплывы, трещины и иные дефекты, а также следы коррозии и эрозии.
- измерить их протяжённость, глубину, ширину раскрытия и оценить степень их допустимости;
- проверить геометрические параметры, соосное расположение деталей под сварку, угол между ними, зазоры между ними, смещение кромок;
- после удаления дефекта – убедиться, что выборка дефектного участка и последующая заварка соответствуют нормативным требованиям.
Используемое оборудование
УШС 1, 2, 3
Лупа измерительная
Линейка
Образцы шероховатости
Набор щупов
Набор радиусных шаблонов
Видеоэндоскоп
Люксметр
Штангенциркуль
Какие дефекты выявляем?
Нарушение геометрии шва
Свищи
Брызги металла
Трещины (продольные и поперечные)
Трещины (продольные и поперечные)
Непроваренные участки
Прожоги
Перелом осей
НаплывыОткрытые кратерысварочной ванны, раковины
Подрезы
Поверхностные поры
Порядок действий и результат
- Обследование входящих деталей под сварку. Проверяется соответствие маркировки, а также целостность металла (отсутствие брака при литье и прокате).
- Контролируется сборка деталей под сварку, правильность зачистки поверхности от шлака, брызг металла, коррозии и и других поверхностных загрязнений. Обращается внимание на выполнение разделки кромок, которая должна соответствовать толщине металла и сварочному току, а также виду соединения.
- Исследуются швы на все виды дефектов, которые возможно выявить визуально: раковины, подрезы, непровары, поверхностные поры, трещины и т. д. Если работа заключается в наплавке нескольких слоев, то контроль производится после выполнения каждого слоя. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки.
Оставьте заявку
И получите бесплатную
консультацию эксперта
Работаем с объектами разных сфер применения
Объекты котлонадзора
Газоснабжение (газораспределения)
Подъемные сооружения
Оборудование нефтяной и газовой промышленности
Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств
Здания и сооружения (строительные объекты)
Авиация и космонавтика
Атомная энергетика
Реализованные проекты
Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами
Газпром, г.Москва. ВИК, РК, УЗК при монтаже технологических трубопроводов
Рассчитать стоимость проекта
Beck&Pollitzer, Калужская обл. ВИК, РК, стилоскопирование при монтаже технологических трубопроводов
Рассчитать стоимость проекта
Air liquid, г.Череповец. ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование при строительстве воздухоразделтельной установки
Рассчитать стоимость проекта
Неразрушающий контроль для объекта ТЭЦ, г.Симферополь, г.Москва, г.Ижевск
Рассчитать стоимость проектаЕврохим, г.Новомосковск. ВИК, РК, стилоскопирование при замене технологических трубопроводов
Рассчитать стоимость проекта
Роснефть, г.Рязань. ВИК, РК, КК, стилоскопирование технологических трубопроводов во время остановочного ремонта
Рассчитать стоимость проекта
Северсталь, г. Череповец. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование
Рассчитать стоимость проекта
Газопроводы, г. Москва, МО, Орловская Ярославская, Смоленская обл. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК
Рассчитать стоимость проектаАтомная энергетика, г. Обнинск, г. Дубна. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование
Рассчитать стоимость проекта 
Работаем с любыми объектами:
Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые
Помогаем снизить процент брака!
до началаработы
спустя 4 недели посленачала нашей работы
О компании «ТПЭ-АТОМ»
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
Компания «ТПЭ-АТОМ» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
Писменный Николай Викторович- В профессии с 1989 г (37 лет)
- Аттестован на проведение всех видов НК
Начальник лаборатории неразрушающего контроля
Овсяник Сергей Анатольевич- В профессии с 2003 г (23 года)
- Аттестован на проведение всех видов НК
Несколько причин выбрать нас:
- Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
наладке технологии сварки, повышении качества - Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
чем затраты на переделку сварных швов - Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
- 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
- Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
- Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
- Выезд на объект на следующий день после получения заявки
Статистика за прошедший год
было проконтролировано:4,75 КМ
ВИК
металлоконструкции
ВИК 12549
сварных
соединений
УЗК 2312
сварных
соединений
РК 8078
сварных
соединений
ПВК 2827
сварных
соединений
АНАЛИЗ 2753
сварных соеденение
химического состава
металла
Измерение - неразрушающий контроль для выявления видимых дефектов
Визуально измерительный неразрушающий контроль позволяет получить первичную информацию об исследуемом объекте на основе использования визуального осмотра и измерительных средств. Измерение – неразрушающий контроль, являющийся разновидностью ВИК и осуществляемый в соответствии со строгими правилами контроля и нормативной документации. Такому методу подвергаются сварной шов и соединение металлоконструкций, также он позволяет дать оценку наличия дефектов в заготовках перед сваркой, определять при помощи измерительных приборов, какие дефекты имеет трубопровод любого назначения и требуется ли дальнейший неразрушающий контроль для выявления внутренних и поверхностных изъянов.
С помощью чего проводится измерение неразрушающий контроль
Измерительный контроль сварных соединений и швов – важная часть визуально измерительного контроля, необходим для определения типоразмеров объекта контроля. Измерительный контроль качества сварных швов осуществляется с использованием следующих инструментов и приборов:
- штангенциркуль;
- лупа измерительная;
- угломер;
- щуп;
- угольник;
- линейка измерительная;
- шаблон;
- микрометр;
- калибр;
- рулетка;
- измеритель стенок труб;
- толщиномер индикаторный;
- нутромер микрометрический или индикаторный;
- поверочная плита и т.д.
Проведение визуально измерительного контроля необходимо для проверки геометрических размеров, допустимых деформаций и поверхностных несплошностей деталей и заготовок. В зависимости от того, какие инструменты и приборы применяются в процессе исследования, варьируются размеры выявляемых изъянов. К примеру, прожоги, подрезы, наплывы и иные дефекты небольшого размера можно увидеть, используя визуальный способ. Чтобы определить, есть ли трещины, непровары, поры, используется лупа. Измерение размеров и определение форм дефектов осуществляется при помощи специального оборудования.
Когда проводится визуально измерительный неразрушающий контроль
Визуальный измерительный контроль трубопроводов проводится на разных стадиях:
- при входном контроле материала, чтобы выявлять поверхностные дефекты;
- при подготовке деталей под сборку и сварку с целью установить соответствие их качества установленным требованиям;
- по окончании сварки или на отдельных этапах сварочных работ, чтобы выявлять имеющиеся в сварном соединении дефекты и несплошности;
- при техническом диагностировании с целью выявления отклонения размеров и форм от проектных условий.
В лаборатории «ТПЭ Атом» предлагается услуга измерение твердости металла – неразрушающий контроль, который может понадобиться на любом производственном участке и осуществляется при помощи твердомера. Проводя в нашей лаборатории визуальный измерительный контроль, мы применяем точные инструменты и приборы, гарантируем высокое качество исследований. Наши специалисты имеют большой опыт работы, являются профессионалами в своем деле, они работают по городу Москва, выезжают в область и другие регионы РФ. С ценами на услуги "ТПЭ АТОМ" можно ознакомиться по ссылке