tpe-atom.ru
Измерение: неразрушающий контроль сварных швов и соединений

Визуально-измерительный контроль

Визуально-измерительный контроль (ВИК) является самым первым и самым необходимым методом неразрушающего контроля.  ВИК основан на различном отражении света от изделия и дефекта. Чувствительность метода 0,1 мм.

По результатам ВИК принимается решение о возможности проведения других видов контроля. Проведение контроля на всех этапах изготовления изделий, узлов, сварных швов и т.д. значительно сокращается количество выявляемых дефектов другими методами неразрушающего контроля.

tpe-atom.ru
5 11
1,000.00

Преимущества

tpe-atom.ru простота проведения процедуры
tpe-atom.ru небольшое количество затрачиваемого времени
tpe-atom.ru легко перепроверить результат
tpe-atom.ru отсутствие сложного и дорогого оборудования
tpe-atom.ru большой объем получаемых сведений

В каких случаях проводится визуально-измерительный контроль?

  • подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации;
  • выявить деформацию, расслоения, забоины, прожоги, закаты, раковины, подрезы, свищи, наплывы, трещины и иные дефекты, а также следы коррозии и эрозии.
  • измерить их протяжённость, глубину, ширину раскрытия и оценить степень их допустимости;
  • проверить геометрические параметры, соосное расположение деталей под сварку, угол между ними, зазоры между ними, смещение кромок;
  • после удаления дефекта – убедиться, что выборка дефектного участка и последующая заварка соответствуют нормативным требованиям.

Используемое оборудование

tpe-atom.ru УШС 1, 2, 3
tpe-atom.ru Лупа измерительная
tpe-atom.ru Линейка
tpe-atom.ru Образцы шероховатости
tpe-atom.ru Набор щупов
tpe-atom.ru Набор радиусных шаблонов
tpe-atom.ru Видеоэндоскоп
tpe-atom.ru Люксметр
tpe-atom.ru Штангенциркуль

Какие дефекты выявляем?

  • tpe-atom.ruНарушение геометрии шва
  • tpe-atom.ruСвищи
  • tpe-atom.ruБрызги металла
  • tpe-atom.ruТрещины (продольные и поперечные)
  • tpe-atom.ruТрещины (продольные и поперечные)
  • tpe-atom.ruНепроваренные участки
  • tpe-atom.ruПрожоги
  • tpe-atom.ruПерелом осей
  • tpe-atom.ruНаплывы
  • tpe-atom.ruОткрытые кратерысварочной ванны, раковины
  • tpe-atom.ruПодрезы
  • tpe-atom.ruПоверхностные поры

Порядок действий и результат

  1. Обследование входящих деталей под сварку. Проверяется соответствие маркировки, а также целостность металла (отсутствие брака при литье и прокате).
  2. Контролируется сборка деталей под сварку, правильность зачистки поверхности от шлака, брызг металла, коррозии и и других поверхностных загрязнений. Обращается внимание на выполнение разделки кромок, которая должна соответствовать толщине металла и сварочному току, а также виду соединения.
  3. Исследуются швы на все виды дефектов, которые возможно выявить визуально: раковины, подрезы, непровары, поверхностные поры, трещины и т. д. Если работа заключается в наплавке нескольких слоев, то контроль производится после выполнения каждого слоя. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки.

Оставьте заявку

И получите бесплатную
консультацию эксперта

    Работаем с объектами разных сфер применения

    Объекты котлонадзора

    tpe-atom.ru

    Газоснабжение (газораспределения)

    tpe-atom.ru

    Подъемные сооружения

    tpe-atom.ru

    Оборудование нефтяной и газовой промышленности

    tpe-atom.ru

    Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

    tpe-atom.ru

    Здания и сооружения (строительные объекты)

    tpe-atom.ru

    Авиация и космонавтика

    tpe-atom.ru

    Атомная энергетика

    tpe-atom.ru

    Реализованные проекты

    ВЫЕЗЖАЕМ В ЛЮБУЮ ТОЧКУ РФ
    tpe-atom.ru

    Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами

    Работаем с любыми объектами:

    • tpe-atom.ruБаки, резервуары, емкости
    • tpe-atom.ruСтроительные металлоконструкции
    • tpe-atom.ruИзделия и полуфабрикаты
    • tpe-atom.ruТрубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые
    tpe-atom.ru
    Материалы: Сталь, алюминий, титан, пластик, медь и т.д.
    tpe-atom.ru

    Помогаем снизить процент брака!

    tpe-atom.ru до начала
    работы
    tpe-atom.ru спустя 4 недели после
    начала нашей работы

    О компании «ТПЭ-АТОМ»

    Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
    Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717

    Компания «ТПЭ-АТОМ» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).

    tpe-atom.ru
    ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
    Писменный Николай Викторович
    • В профессии с 1989 г (37 лет)
    • Аттестован на проведение всех видов НК
    tpe-atom.ru
    Начальник лаборатории неразрушающего контроля
    Овсяник Сергей Анатольевич
    • В профессии с 2003 г (23 года)
    • Аттестован на проведение всех видов НК

    Несколько причин выбрать нас:

    1. Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
      наладке технологии сварки, повышении качества
    2. Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
      чем затраты на переделку сварных швов
    3. Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
    4. 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
    5. Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
    6. Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
    7. Выезд на объект на следующий день после получения заявки

    Статистика за прошедший год

    было проконтролировано:

    4,75 КМ

    ВИК
    металлоконструкции

    ВИК 12549

    сварных
    соединений

    УЗК 2312

    сварных
    соединений

    РК 8078

    сварных
    соединений

    ПВК 2827

    сварных
    соединений

    АНАЛИЗ 2753

    сварных соеденение
    химического состава
    металла

    Измерение - неразрушающий контроль для выявления видимых дефектов

    Визуально измерительный неразрушающий контроль позволяет получить первичную информацию об исследуемом объекте на основе использования визуального осмотра и измерительных средств. Измерение – неразрушающий контроль, являющийся разновидностью ВИК и осуществляемый в соответствии со строгими правилами контроля и нормативной документации. Такому методу подвергаются сварной шов и соединение металлоконструкций, также он позволяет дать оценку наличия дефектов в заготовках перед сваркой, определять при помощи измерительных приборов, какие дефекты имеет трубопровод любого назначения и требуется ли дальнейший неразрушающий контроль для выявления внутренних и поверхностных изъянов.

    измерение неразрушающий контроль

    С помощью чего проводится измерение неразрушающий контроль

    Измерительный контроль сварных соединений и швов – важная часть визуально измерительного контроля, необходим для определения типоразмеров объекта контроля. Измерительный контроль качества сварных швов осуществляется с использованием следующих инструментов и приборов:

    • штангенциркуль;
    • лупа измерительная;
    • угломер;
    • щуп;
    • угольник;
    • линейка измерительная;
    • шаблон;
    • микрометр;
    • калибр;
    • рулетка;
    • измеритель стенок труб;
    • толщиномер индикаторный;
    • нутромер микрометрический или индикаторный;
    • поверочная плита и т.д.

    Проведение визуально измерительного контроля необходимо для проверки геометрических размеров, допустимых деформаций и поверхностных несплошностей деталей и заготовок. В зависимости от того, какие инструменты и приборы применяются в процессе исследования, варьируются размеры выявляемых изъянов. К примеру, прожоги, подрезы, наплывы и иные дефекты небольшого размера можно увидеть, используя визуальный способ. Чтобы определить, есть ли трещины, непровары, поры, используется лупа. Измерение размеров и определение форм дефектов осуществляется при помощи специального оборудования.

    Когда проводится визуально измерительный неразрушающий контроль

    Визуальный измерительный контроль трубопроводов проводится на разных стадиях:

    • при входном контроле материала, чтобы выявлять поверхностные дефекты;
    • при подготовке деталей под сборку и сварку с целью установить соответствие их качества установленным требованиям;
    • по окончании сварки или на отдельных этапах сварочных работ, чтобы выявлять имеющиеся в сварном соединении дефекты и несплошности;
    • при техническом диагностировании с целью выявления отклонения размеров и форм от проектных условий.

    В лаборатории «ТПЭ Атом» предлагается услуга измерение твердости металла – неразрушающий контроль, который может понадобиться на любом производственном участке и осуществляется при помощи твердомера. Проводя в нашей лаборатории визуальный измерительный контроль, мы применяем точные инструменты и приборы, гарантируем высокое качество исследований. Наши специалисты имеют большой опыт работы, являются профессионалами в своем деле, они работают по городу Москва, выезжают в область и другие регионы РФ. С ценами на услуги "ТПЭ АТОМ" можно ознакомиться по ссылке

    ул.Мичурина, д.9