Визуальный контроль сварных швов представляет собой один из эффективных методов дефектоскопии. Проводят такой контроль либо невооруженным глазом без спецсредств, либо с использованием различных специальных измерительных приборов. Это актуально в комплексе с иными методами неразрушающего контроля, но обязательно проводится и после работ по устранению обнаруженных ранее отклонений. Тщательный осмотр конструкций и деталей позволяет специалистам получить основные данные о проблемных зонах, а также выбрать наиболее адекватный способ для того, чтобы провести более детальное исследование объекта.

Где применяется подобный контроль сварных швов

Данная процедура актуальна на разных этапах работы с конструкциями и деталями из металла. Это может быть частью мероприятий по входному контролю или при подготовке металлических деталей к сборке. Также нужно постоянно осуществлять визуальный контроль во время сварки и уже после окончания работ по созданию изделий из металлических элементов или по ремонту таких конструкций для проверки состояния швов. Необходимость визуального контроля есть и во время всего срока эксплуатации объектов с металлическими сварными конструкциями.

Цель всегда, вне зависимости от ситуации, — убедиться, что все соответствует чертежам и технологии изготовления, а также иной технической документации. Таким образом, данный способ дефектоскопии применяется на различных строительных объектах и производствах.

Технология осуществления визуальной проверки шва

На любых этапах работ с металлоконструкциями и металлическими сварными деталями дефектоскопию необходимо выполнять в соответствии с технологической картой или же руководствуясь схемой операционного контроля. Исследованию подлежат металлические поверхности и места соединения, и оценка дается по следующим моментам:

• наличие расслоений, вмятин и трещин, раковин и шлаков, а также иных очевидных дефектов;
• соответствие готовых конструкций всем заданным размерам и параметрам и отсутствие отклонений от проектной документации;
• наличие на швах прожогов и свищей, усадочных раковин и наплывов, непроваров или оплавлений, которые влияют на качество сварного соединения.

Параметры проверки, а также объемы исследования и последовательность действий во время контрольных работ зависят от требований техпроцесса и пожеланий заказчика.

Услуга визуального контроля сварного шва от специалистов компании  «ТПЭ-АТОМ»

Компания представляет собой официально аккредитованную испытательную лабораторию, потому имеет большие возможности для применения разных методов осуществления неразрушающего контроля. Современное техническое оснащение и постоянное сотрудничество с лучшими подрядными организациями делают работу эффективнее.

Визуальный контроль сварных швов представляет собой самый простой способ дефектоскопии. В сравнении с другими, более дорогостоящими и сложными, вариантами такой способ обходится дешевле, и проводится такая проверка быстрее. К тому же это не требует разрушения конструкций, что тоже часто становится определяющим фактором при выборе способов обнаружения дефектов.

Как проводят процедуру

Обследование проводится на всех участках сварки и может стать частью комплексного исследования с другими неразрушающими способами или быть самостоятельным исследованием. После проведения контрольного осмотра швов специалист укажет на любые выявленные недостатки, а также поможет подобрать наиболее эффективные методы для устранения дефектов и несоответствий.

Преимущества и недостатки данного способа дефектоскопии

Это самый доступный метод дефектоскопии при проверке сварных конструкций, и в большинстве случаев этого достаточно, чтобы оценить состояние швов и металлоконструкций. Это применимо как к новым деталям и постройкам или конструкциям, которые еще не введены в эксплуатацию, так и к тем, которые уже эксплуатируются, для оценки их текущего состояния и необходимости ремонта в ближайшем будущем. Визуальный контроль швов эффективен благодаря ряду преимуществ:

• Нет необходимости в применении дорогого и громоздкого оборудования, которое не всегда есть под рукой, да и обходится в разы дороже визуального осмотра.
• Возможно легко перепроверить все и провести повторное исследование, если результаты первого были неудовлетворительными или после первой проверки были внесены какие-то изменения в состояние конструкций.
• Дает более 50 % информации о характеристиках исследуемого объекта, что позволяет получить основные данные о металлоконструкции и качестве сварного шва или его состоянии, а также уровне его износа.
• Очень прост в применении и доступен каждому, а также позволяет проводить исследования на объектах, куда трудно будет доставить тяжелую технику и громоздкое оборудование для полномасштабного исследования, не разрушив конструкции.
• Не требуется много времени для проведения, поскольку работа выполняется сразу на месте, выезд специалиста на объект производится в оговоренный с заказчиком день, а исследование в итоге занимает не более нескольких часов.

Но необходимо учитывать человеческий фактор, поскольку есть риски ошибок и некоторых неточностей. Также нужно учесть и необходимость достаточной квалифицированности специалиста, уровень его технической грамотности и образования, чтобы провести обследование на соответствующем уровне качества и получить надежные результаты. На закрытых конструкциях такой способ исследования неприменим. Если использовать лупу и микроскоп, это даст возможность более точного и полного обследования сварных конструкций. Таким образом можно дополнительно исследовать объект на предмет микротрещин и повреждений или дефектов, которые невозможно увидеть невооруженным глазом.

Заказать услугу визуального контроля сварных швов у наших специалистов

Услуги по дефектоскопии сварных швов возможно заказать в нашей компании, просто связавшись с консультантами по указанным контактным номерам телефонов. Специалисты обеспечивают быструю и эффективную проверку и готовы выехать на объекты в Москве, области и соседних регионах, а также активно работают по всей территории РФ.

Строительная лаборатория имеет все необходимое для проведения эффективного визуального контроля сварных швов на любых металлоконструкциях. Специалисты имеют соответствующий уровень образования, а также достаточно опыта, чтобы определить основные дефекты металлических конструкций, которые имеют сварные швы.