Узк сварных соединений, контроль сварных швов и соединений

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль позволяет выявить дефекты внутри сварочного шва или стальной детали, например, поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления. Такие повреждения напрямую влияют на качество соединения и дальнейшую эксплуатацию готового изделия.

Преимущества

оперативное получение информации о состоянии соединения
оценка качества сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
обнаружение скрытых дефектов: поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
выявление очагов коррозионного поражения
определение неоднородности структуры материалов
контроль соединений с высоким уровнем толщины
измерение глубины залегания дефектов и их размеры
низкая стоимость дефектоскопии сварных швов

Для чего проводить ультразвуковой контроль?

  • подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации
  • обнаружить подповерхностные дефекты – поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
  • оценить качество сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
  • определить неоднородность структуры материалов
  • выявить очаги коррозионного поражения
  • измерить глубину залегания дефектов и их размеры

Какое оборудование используем

Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50
Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT
Ультразвуковой толщиномер A1209
Ультразвуковые преобразователи
Стандартные образцы предприятия (СОП)

Какие дефекты выявляет ультразвуковой контроль?

  • поры
  • непровары
  • расслоения
  • шлаковые включения
  • инородные вкрапления
  • трещины

Порядок действий и результат:

  1. Шов и околошовную область 50-150 мм зачищают до блеска металла шлифовольными машинками. Далее наносят смазочное средство (глицерин, машинное масло, обойный клей или другие жидкости)
  2. С помощью эталонного образца или АРД- диаграм настраивают прибор
  3. Показания передаются на экран. Эхо-сигнал с максимальной амплитудой сообщает о возможном изъяне
  4. Испытание проводят два-три раза. Если сигнал не ложный, то каждое заключение фиксируют в журнал учета
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Оставьте заявку

И получите бесплатную
консультацию эксперта

    Работаем с объектами разных сфер применения

    Объекты котлонадзора

    Газоснабжение (газораспределения)

    Подъемные сооружения

    Оборудование нефтяной и газовой промышленности

    Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

    Здания и сооружения (строительные объекты)

    Авиация и космонавтика

    Атомная энергетика

    Реализованные проекты

    ВЫЕЗЖАЕМ В ЛЮБУЮ ТОЧКУ РФ

    Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами

    Работаем с любыми объектами:

    • Баки, резервуары, емкости
    • Строительные металлоконструкции
    • Изделия и полуфабрикаты
    • Трубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые
    Материалы: Сталь, алюминий, титан, пластик, медь и т.д.

    Помогаем снизить процент брака!

    до начала
    работы
    спустя 4 недели после
    начала нашей работы

    О компании «ТПЭ-Атом»

    Свидетельство об аттестации № 81А020701

    Компания «ТПЭ-Атом» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).

    ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
    Писменный Николай Викторович
    • В профессии с 1989 г (33года)
    • Аттестован на проведение всех видов НК
    Начальник лаборатории неразрушающего контроля
    Овсяник Сергей Анатольевич
    • В профессии с 2003 г (19 лет)
    • Аттестован на проведение всех видов НК

    Несколько причин выбрать нас:

    1. Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
      наладке технологии сварки, повышении качества
    2. Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
      чем затраты на переделку сварных швов
    3. Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
    4. 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
    5. Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
    6. Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
    7. Выезд на объект на следующий день после получения заявки

    Статистика за прошедший год

    было проконтролировано:

    4,75 КМ

    ВИК
    металлоконструкции

    ВИК 12549

    сварных
    соединений

    УЗК 2312

    сварных
    соединений

    РК 8078

    сварных
    соединений

    ПВК 2827

    сварных
    соединений

    АНАЛИЗ 2753

    сварных соеденение
    химического состава
    металла

    УЗК сварных соединений

    Сварной шов эксплуатируемой конструкции нуждается в своевременном контроле качества. Компаний, предлагающих УЗК сварных соединений, множество. Как найти ту, которая выполнит контроль качественно, обеспечит заказчика необходимыми документами и сертификатами, и не будет при этом задирать цены?

    Контроль сварных швов ультразвуком

    узк сварных соединений

    Качественный УЗК контроль можно заказать в компании «ТПЭ-Атом». Специалисты компании аттестованы на II уровень квалификации, имеют все необходимые допуски и удостоверения. Цена на работу ниже ФЕРм. Для постоянных клиентов предусмотрена фиксация цен и различные акции. За нашими услугами может обратиться Москва, Московская область, также наши специалисты выезжают по всей территории России.

    УЗК контроль сварных соединений, цена на который будет для вас выгодна, осуществляется в кратчайшие сроки, выезд наших специалистов возможен в день получения заявки.

    УЗК относится к наименее ресурсозатратным и наиболее эффективным способам проверить сварное соединение. Результаты, которые позволяет получить ультразвук, отличаются высокой точностью.  Кроме этого ультразвуковой контроль имеет и иные преимущества:

    • быстрота обследования,
    • невысокая стоимость,
    • неразрушимость обследования,
    • компактность прибора и легкая его транспортировка,
    • безопасность метода.

    УЗК контроль сварных соединений, оценка результатов

    При ультразвуковом контроле сварное соединение исследуется по нескольким критериям. Это амплитуда колебания волн, длина волн, размер искажения и форма обнаруженного дефекта. Все дефекты обнаруживаются при постепенном перемещении преобразователя вдоль исследуемой поверхности. Корректность исследований во многом зависит от профессионализма специалистов, осуществляющих контроль. Поэтому все наши работники имеют высокую квалификацию, опыт и навыки, необходимые для высококлассной работы. По необходимости в процессе проведения исследований наши эксперты могут дать консультации по улучшению технологических процессов.

    Мы предлагаем УЗК нахлесточных, угловых сварных соединений, УЗК сварных соединений арматуры, и другие виды ультразвукового контроля.

    Есть несколько видов УЗК:

    • эхо-импульсный метод,
    • эхо-зеркальный метод,
    • зеркально-теневой метод,
    • теневой метод,
    • дельта метод.

    Наш специалист поможет вам выбрать оптимальный для вас метод, если в контроле нуждается нахлесточный, угловой или иного вида сварной шов, арматура.

    Звоните! Мы выезжаем в любое удобное для вас время!

    Ознакомиться с нашими ценами можно по ссылке.