Дефектоскопия сварных швов: какими методами проводится

Когда закончены сварочные работы, возникает необходимость проконтролировать, насколько качественным получился сварной шов. Ведь от качества и герметичности соединения зависит безопасность и долгий срок эксплуатации сборной конструкций. Для этого используется дефектоскопия сварных швов, которая выполняется различными методами неразрушающего контроля.

Какими методами проводится дефектоскопия сварных швов

Чтобы проверить готовый сварной шов, используется дефектоскопия сварных соединений, включающая такие методы:

• визуально-измерительный;
• капиллярный;
• радиографический или рентгеновский;
• магнитный;
• ультразвуковой.

Внешним осмотром удается обнаружить наружные дефекты и какие-то внутренние недостатки шва. При визуально-измерительном контроле используются лупы, осветительные приборы и простейшие средства измерения.

Капиллярная дефектоскопия сварных швов и соединений является популярным способом диагностики, который основан на способности жидкости проникать в самые небольшие трещины и каналы. Высокое качество проверки таким способом достигается при использовании пенетрантов – веществ, которые окрашивают дефекты, тем самым облегчая работу специалистов и позволяя обнаружить мельчайшие изъяны.

Рентгеновская дефектоскопия сварных швов основана на способности рентгеновских лучей проникать в металл, трубопровод, сварной шов. Радиографический метод является наиболее информативным, но и цена такого исследования более дорогая.

Магнитная дефектоскопия базируется на создании магнитного поля, которое пронизывает тело шва. Здесь используются два способа: с применением ферромагнитного порошка и ферромагнитной ленты.

Ультразвуковая дефектоскопия сварных швов трубопроводов осуществляется с применением оборудования для ультразвуковой диагностики. Специальные датчики дают возможность фиксировать искажение звуковых волн и выявлять проблемные участки.

Что позволяет обнаружить дефектоскопия сварных швов

Дефектоскопия – важный и обязательный процесс, позволяющий определить, может ли металлоконструкция со сварными соединениями безопасно эксплуатироваться.  Благодаря такому методу контроля выявляются следующие дефекты:

• трещины;
• свищи;
• непровары;
• наплывы;
• поры;
• прожоги;
• шлаковые включения;
• нарушения формы и размеров шва.

Причин появления поверхностных и внутренних дефектов сварного соединения может быть множество: нарушение технологического режима, некачественная подготовка свариваемых деталей, воздействие различных внешних факторов. Чтобы своевременно обнаружить изъяны, которые имеет сварное соединение металлоконструкции, обращайтесь в лабораторию «ТПЭ Атом», которая работает по городу Москва и выезжает в область. На услугу дефектоскопия сварных швов цена складывается с учетом сложности и числа проверяемых объектов. Наши специалисты имеют большой опыт работы, обладают соответствующей квалификацией и имеют допуски для выполнения различных видов неразрушающего контроля. Цены на услуги «ТПЭ Атом» по ссылке