Радиографический контроль сварных швов трубопроводов: цена

Радиографический контроль

Принцип радиационного контроля основан на свойстве лучей проникать через металл значительной толщины, что гарантирует выявление внутренних дефектов сварных и паяных соединений. Главная особенность данного метода – максимальная точность исследования. Данная технология широкого применяется на объектах строительства, электроэнергетики и машиностроения, нефтяной и газовой промышленности, горнодобывающей и металлургической промышленности, системах газо- и водоснабжения.

Преимущества

имеет высокую точность полученных результатов
максимально точная локализация даже самых мельчайших дефектов
выявляет широкий спектр дефектов
дает информацию и о месте расположения дефекта, и о его размере, типе
возможность четкой диагностики микроструктуры: величины вогнутости, выпуклости корня шва даже в самых труднодоступных местах

Для чего проводить радиографический контроль?

  • выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
  • выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
  • выявление несплошности в литых слитках и отливках
  • контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм

Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март)
Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион)

Какие дефекты выявляет радиографический контроль?

  • поры
  • шлаки и инородные тела
  • прожоги
  • трещины
  • подрезы
  • рыхлые участки
  • наплывы
  • непровары

Порядок действий и результат

  1. Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
  2. На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
  3. Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
  4. Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Оставьте заявку

И получите бесплатную
консультацию эксперта

    Работаем с объектами разных сфер применения

    Объекты котлонадзора

    Газоснабжение (газораспределения)

    Подъемные сооружения

    Оборудование нефтяной и газовой промышленности

    Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

    Здания и сооружения (строительные объекты)

    Авиация и космонавтика

    Атомная энергетика

    Реализованные проекты

    ВЫЕЗЖАЕМ В ЛЮБУЮ ТОЧКУ РФ

    Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами

    Работаем с любыми объектами:

    • Баки, резервуары, емкости
    • Строительные металлоконструкции
    • Изделия и полуфабрикаты
    • Трубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые
    Материалы: Сталь, алюминий, титан, пластик, медь и т.д.

    Помогаем снизить процент брака!

    до начала
    работы
    спустя 4 недели после
    начала нашей работы

    О компании «ТПЭ-Атом»

    Свидетельство об аттестации № 81А020701

    Компания «ТПЭ-Атом» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).

    ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
    Писменный Николай Викторович
    • В профессии с 1989 г (33года)
    • Аттестован на проведение всех видов НК
    Начальник лаборатории неразрушающего контроля
    Овсяник Сергей Анатольевич
    • В профессии с 2003 г (19 лет)
    • Аттестован на проведение всех видов НК

    Несколько причин выбрать нас:

    1. Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
      наладке технологии сварки, повышении качества
    2. Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
      чем затраты на переделку сварных швов
    3. Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
    4. 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
    5. Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
    6. Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
    7. Выезд на объект на следующий день после получения заявки

    Статистика за прошедший год

    было проконтролировано:

    4,75 КМ

    ВИК
    металлоконструкции

    ВИК 12549

    сварных
    соединений

    УЗК 2312

    сварных
    соединений

    РК 8078

    сварных
    соединений

    ПВК 2827

    сварных
    соединений

    АНАЛИЗ 2753

    сварных соеденение
    химического состава
    металла

    Радиографический контроль сварных швов: как проводится

    Радиографический контроль сварных швов – один из основных методов неразрушающего контроля. Позволяет с высокой точностью определять, имеет ли сварной шов различные дефекты, которые невозможно обнаружить, проводя визуальный осмотр. Такой метод исследования металла и сварных соединений применяется во многих сферах, где требуется точное соблюдение стандартов качества. С его помощью сокращаются до минимума риски развития аварийных ситуаций на исследуемом объекте.

    радиографический контроль сварных швов

    Как проводится радиографический контроль сварных швов

    Радиографический контроль сварных швов трубопроводов широко применяется для проверки качества и надежности технологических соединений, оборудования, композитных материалов в различных отраслях промышленности и в строительстве. Такое исследование дает возможность производить оценку величины выпуклости и вогнутости корня шва в тех местах, где невозможно провести внешний осмотр – например, если требуется оценить сварной шов внутри.

    Суть радиографического контроля – в использовании рентгеновских лучей, которые способны проникать через металл и воздействовать на светочувствительную рентгеновскую пленку, находящуюся с обратной стороны сварного шва. В тех местах, где есть непровары, трещины, шлаковые включения и т.д., лучи поглощаются меньше и активно воздействуют на чувствительный слой пленки.

    Классические сварные швы, которые может иметь трубопровод, проверяются следующим образом:

    • сварное соединение очищается;
    • производится разметка стыков;
    • определяется оптимальная схема выполнения работы;
    • устанавливаются параметры контроля;
    • шов просвечивается;
    • обрабатывается отснятый материал;
    • данные дешифруются и осуществляется документальная фиксация полученных выводов.

    Этот способ является высокоточным. С его помощью специалисты лаборатории «ТПЭ Атом» получают достоверные и объективные сведения о характере дефектов. Способ эффективен и востребован в производстве трубопроводов, больших резервуаров и прочих металлоконструкций.

    Сколько стоит радиографический контроль сварных швов

    На радиографический контроль сварных швов расценка складывается с учетом многих факторов, которые связаны с распределением рабочего времени, использованием определенных приборов и специальных средств. Окончательная на радиографический контроль сварных швов цена зависит от установленных расценок, количества элементов, которые нужно исследовать, и наличия факторов, негативно влияющих и затрудняющих процесс исследования объекта.

    В нашей лаборатории «ТПЭ Атом» вы можете получить качественную услугу по радиографическому контролю. Мы подходим к каждому клиенту индивидуально, придерживаемся в работе определенных нормативных документов и оперативно выдаем заключение по исследованию сварного шва и металлоконструкции. Наши квалифицированные и аттестованные специалисты работают по городу Москва, выезжают в область и другие регионы РФ. С ценами на услуги компании «ТПЭ Атом» можно ознакомиться по ссылке.