Механические испытания стыков газопровода – для чего нужны и как проходят

Механические испытания стыков газопровода – обязательное обследование, предписанное техническим регламентом. ТПЭ АТОМ обеспечивает независимый и честный контроль. Наши сотрудники аттестованы и имеют необходимые допуски на осуществления всех видов работ.

Механические испытания газопровода

Механический анализ необходим для проверки свойств труб, а именно надежности, износоустойчивости и прочности. При этом сварной шов оценивается по определенным показателям, которые определяются с учетом требований к изделию (например, изгиб, растяжение). Испытание проходит в строгом порядке, предписанном ГОСТ. Предварительно отбираются контрольные образцы для оценки качества работы каждого сварщика. 

Все выявленные некачественные фрагменты подлежат удалению и новому завариванию. После чего происходит контрольное обследование.

Механическое испытание проводят только после того, как трубопровод был проверен на качество сварочных швов. Стыки проверяются с помощью неразрушающих методов: визуально-измерительный, радиографический контроль газопровода, УЗК и другие.

Если сварной шов содержит наружные или скрытые дефекты, которые могут повлиять на герметичность, безопасность эксплуатации и на характеристики трубы, выписывается акт о необходимости их устранения. Таковыми могут быть:

• непровары;
• трещины;
• поры;
• наплывы;
• подрезы;
• шлаковые включения.

После исправления ситуации, неразрушающий контроль швов газопровода проводится повторно. Результатом оценки является выдача заключения о том, что стальной газопровод соответствует нормам ГОСТ и технических документов.

Особенности сотрудничества

Лаборатория неразрушающего контроля ТПЭ АТОМ обеспечивает оперативность и объективность контроля. Наши заказчики ценят нас за предоставляемые преимущества:

• оперативный выезд на объект по г. Москва и в область — в течение 1-2 дней;
• механические испытания сварных стыков стального газопровода со строгим соблюдением требований регламентов и норм, выдвигаемых к объекту;
• использование поверенного, современного, высокоточного оборудования;
• аттестованные сотрудники со II уровнем квалификации и со всеми необходимыми допусками;
• опыт проведения проверок на объектах любой сложности;
• возможность проведения проверки ночью, чтобы заказчик не останавливал работы днем;
• предоставление экспертных консультаций относительно оптимизации технологии сварки для улучшения качества сварных швов;
• оперативная подготовка заключения с полным пакетом документов.

Уточнить стоимость услуг на каждый вид контроля можно по ссылке.