Магнитопорошковый контроль изделий
Преимущества
Когда необходимо
- выявление поверхностных дефектов с шириной раскрытия у поверхности 0,001 мм и более
- обнаружение подповерхностных дефектов, лежащих на глубине до 2-3 мм
Применяемое оборудование
Дефектоскопы и намагничивающие устройства
Расходные материалы для МПД
Какие дефекты выявляются
-
поры -
трещины -
флокены
Этапы выполнения
- Подготовка детали к контролю. Заключается в очистке поверхности измеряемой детали от грязи, ржавчины, различных смазочных материалов
- Намагничивание детали. Один из основных этапов контроля. От правильного выбора способа, направления и вида намагничивания, а также рода тока во многом зависит чувствительность и возможность обнаружения дефектов
- Нанесение магнитного индикатора. В зависимости от метода нанесения (сухой или мокрый способ измерения) используют либо сухой порошок, либо суспензию (смеси воды с антикоррозионными веществами, смеси трансформаторного масла с керосином либо в трансформаторном масле)
- Осмотр контролируемого объекта. Изучение индикаторного рисунка. Детали изучаются визуально, в некоторых случаях могут использоваться оптические приборы с увеличением до 10x
Что выявляет магнитопорошковый контроль
Этот метод контроля основан на создании магнитного поля в изделии и нанесении ферромагнитного порошка. В зонах дефектов (трещин, расслоений, включений) магнитное поле искажается, и частицы порошка скапливаются, визуализируют повреждение.
С помощью МПК наши специалисты выявляют:
- продольные и поперечные трещины;
- раковины и поры;
- нарушения сплошности сварных швов;
- усталостные повреждения и деформации.
Проверяем разные типы изделий, проводим магнитопорошковый контроль сварных и литых металлоконструкций, а также:
- тяговых и тормозных элементов транспорта;
- деталей машин, редукторов, валов, ступиц;
- ответственных узлов и компонентов промышленного оборудования;
- изделий после ремонта, термической обработки и механической обработки.
Профессионально и своевременно проведенный магнитопорошковый контроль обеспечивает безопасность и долговечность изделий. Он позволяет предотвратить серьезные аварии, выход оборудования из строя. Этот метод контроля не требует разборки изделия (при доступе к контролируемым зонам), выполняется быстро, дает точный результат.
Преимущества сотрудничества с лабораторией неразрушающего контроля ТПЭ АТОМ
Используем современные переносные и стационарные установки, сухие и суспензионные индикаторы (в том числе флуоресцентные), адаптированные к разным условиям работы. Оборудование сертифицировано, соответствует отраслевым стандартам, что гарантирует точность получаемых данных.
Наши специалисты аттестованы по II и III уровням в системе СДАНК, обладают обширным опытом контроля на объектах металлургии, машиностроения, транспорта, энергетики и оборонной промышленности. По результатам контроля предоставляем клиенту полный пакет документов. Он включает:
- протокол МПК;
- акт выполненных работ;
- заключение о техническом состоянии изделий.
Проводим работы как в лабораторных условиях, так и на объекте заказчика. Быстро проводим контроль, организуем его так, чтобы минимизировать неудобства и полностью не останавливать производственные процессы.
Консультируем, предлагаем выгодные комфортные условия. Для обсуждения нюансов проведения неразрушающего контроля свяжитесь с нами по телефону, через мессенджеры, электронную почту или форму обратной связи.
Объекты
по всей России
80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами
Статистика
за 2025 год
работы
после начала работы
Работаем с любыми объектами
ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория
Основываем выводы на фактах, а не на словах.
С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями
Аккредитация и сертификаты
Каждый аттестован по всем видам НК
Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле
- В профессии с 1989 г (37 лет)
- Аттестован по всем видам НК
- Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
- В профессии с 2003 г (23 года)
- Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
- Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь
поры
трещины
флокены