Магнитопорошковый контроль изделий

Магнитопорошковый контроль (МПК) – это надежный и эффективный метод неразрушающего контроля, который выявляет поверхностные и подповерхностные дефекты в ферромагнитных материалах. Лаборатория ТПЭ АТОМ проводит МПК изделий различного назначения с гарантией точности, в соответствии с отраслевыми стандартами.
Магнитопорошковый контроль изделий

Преимущества

имеет высокую точность полученных результатов
получение данных за короткий промежуток времени
выявляет широкий спектр дефектов

Когда необходимо

  • выявление поверхностных дефектов с шириной раскрытия у поверхности 0,001 мм и более
  • обнаружение подповерхностных дефектов, лежащих на глубине до 2-3 мм

Применяемое оборудование

Дефектоскопы и намагничивающие устройства Дефектоскопы и намагничивающие устройства
Расходные материалы для МПД Расходные материалы для МПД

Какие дефекты выявляются

  • поры поры
  • трещины трещины
  • флокены флокены

Этапы выполнения

  1. Подготовка детали к контролю. Заключается в очистке поверхности измеряемой детали от грязи, ржавчины, различных смазочных материалов
  2. Намагничивание детали. Один из основных этапов контроля. От правильного выбора способа, направления и вида намагничивания, а также рода тока во многом зависит чувствительность и возможность обнаружения дефектов
  3. Нанесение магнитного индикатора. В зависимости от метода нанесения (сухой или мокрый способ измерения) используют либо сухой порошок, либо суспензию (смеси воды с антикоррозионными веществами, смеси трансформаторного масла с керосином либо в трансформаторном масле)
  4. Осмотр контролируемого объекта. Изучение индикаторного рисунка. Детали изучаются визуально, в некоторых случаях могут использоваться оптические приборы с увеличением до 10x

Что выявляет магнитопорошковый контроль

Этот метод контроля основан на создании магнитного поля в изделии и нанесении ферромагнитного порошка. В зонах дефектов (трещин, расслоений, включений) магнитное поле искажается, и частицы порошка скапливаются, визуализируют повреждение.

С помощью МПК наши специалисты выявляют:

  • продольные и поперечные трещины;
  • раковины и поры;
  • нарушения сплошности сварных швов;
  • усталостные повреждения и деформации.

Проверяем разные типы изделий, проводим магнитопорошковый контроль сварных и литых металлоконструкций, а также:

  • тяговых и тормозных элементов транспорта;
  • деталей машин, редукторов, валов, ступиц;
  • ответственных узлов и компонентов промышленного оборудования;
  • изделий после ремонта, термической обработки и механической обработки.

Профессионально и своевременно проведенный магнитопорошковый контроль обеспечивает безопасность и долговечность изделий. Он позволяет предотвратить серьезные аварии, выход оборудования из строя. Этот метод контроля не требует разборки изделия (при доступе к контролируемым зонам), выполняется быстро, дает точный результат.

Преимущества сотрудничества с лабораторией неразрушающего контроля ТПЭ АТОМ

Используем современные переносные и стационарные установки, сухие и суспензионные индикаторы (в том числе флуоресцентные), адаптированные к разным условиям работы. Оборудование сертифицировано, соответствует отраслевым стандартам, что гарантирует точность получаемых данных.

Наши специалисты аттестованы по II и III уровням в системе СДАНК, обладают обширным опытом контроля на объектах металлургии, машиностроения, транспорта, энергетики и оборонной промышленности. По результатам контроля предоставляем клиенту полный пакет документов. Он включает:

  • протокол МПК;
  • акт выполненных работ;
  • заключение о техническом состоянии изделий.

Проводим работы как в лабораторных условиях, так и на объекте заказчика. Быстро проводим контроль, организуем его так, чтобы минимизировать неудобства и полностью не останавливать производственные процессы.

Консультируем, предлагаем выгодные комфортные условия. Для обсуждения нюансов проведения неразрушающего контроля свяжитесь с нами по телефону, через мессенджеры, электронную почту или форму обратной связи.

Объекты
по всей России

Объекты по всей России

80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами

Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд

Статистика
за 2025 год

34% брака
5% брака
до начала
работы
спустя 4 недели
после начала работы
2 312 УЗК
сварных соединений
4,75 км
ВИК металлоконструкции
12 549 ВИК
сварных соединений
2 753 анализов
химического состава металла
2 827 ПВК
сварных соединений
8 078 РК
сварных соединений
Работаем с <span class="accent">любыми объектами</span>

Работаем с любыми объектами

Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы всех типов

ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория

Основываем выводы на фактах, а не на словах.

С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями

Аккредитация и сертификаты

Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
№ ЛНК-081А0053
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
№AAC.T.00717
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
№ ИЛ/ЛРИ-02869
Подробнее о лаборатории
 <span class="accent">ТПЭ АТОМ</span> – независимая лаборатория
Средний стаж наших специалистов — 17 лет.
Каждый аттестован по всем видам НК

Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле

Генеральный директор
Писменный Николай Викторович
  • В профессии с 1989 г (37 лет)
  • Аттестован по всем видам НК
  • Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
Технический директор
Овсяник Сергей Анатольевич
  • В профессии с 2003 г (23 года)
  • Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
  • Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь

Другие услуги

Магнитопорошковая дефектоскопия деталей
Магнитопорошковая дефектоскопия деталей
Подробнее
Магнитопорошковый контроль тягового хомута
Магнитопорошковый контроль тягового хомута
Подробнее