Магнитопорошковый контроль
тягового хомута

Тяговый хомут – это критически важный элемент сцепных устройств, подверженный повышенным нагрузкам и вибрациям. Даже микроскопические трещины могут привести к аварийной ситуации. Поэтому магнитопорошковый контроль (МПК) проводится для оценки состояния тягового хомута, выявления скрытых дефектов. Лаборатория неразрушающего контроля ТПЭ АТОМ профессионально проводит контроль, гарантирует точность и объективность.
Магнитопорошковый контроль тягового хомута

Преимущества

имеет высокую точность полученных результатов
получение данных за короткий промежуток времени
выявляет широкий спектр дефектов

Когда необходимо

  • выявление поверхностных дефектов с шириной раскрытия у поверхности 0,001 мм и более
  • обнаружение подповерхностных дефектов, лежащих на глубине до 2-3 мм

Применяемое оборудование

Дефектоскопы и намагничивающие устройства Дефектоскопы и намагничивающие устройства
Расходные материалы для МПД Расходные материалы для МПД

Какие дефекты выявляются

  • поры поры
  • трещины трещины
  • флокены флокены

Этапы выполнения

  1. Подготовка детали к контролю. Заключается в очистке поверхности измеряемой детали от грязи, ржавчины, различных смазочных материалов
  2. Намагничивание детали. Один из основных этапов контроля. От правильного выбора способа, направления и вида намагничивания, а также рода тока во многом зависит чувствительность и возможность обнаружения дефектов
  3. Нанесение магнитного индикатора. В зависимости от метода нанесения (сухой или мокрый способ измерения) используют либо сухой порошок, либо суспензию (смеси воды с антикоррозионными веществами, смеси трансформаторного масла с керосином либо в трансформаторном масле)
  4. Осмотр контролируемого объекта. Изучение индикаторного рисунка. Детали изучаются визуально, в некоторых случаях могут использоваться оптические приборы с увеличением до 10x

Зачем проводится магнитопорошковый контроль тягового хомута

Этот метод контроля основан на намагничивании детали и нанесении специального ферромагнитного порошка. В местах дефектов (трещин, расслоений) возникает искажение магнитного поля, которое фиксирует порошок, визуализирует проблему.

МПК тягового хомута позволяет выявить следующие проблемы:

  • поперечные и продольные трещины;
  • усталостные повреждения;
  • шлаковые включения.

Контроль тягового хомута осуществляется без демонтажа (при наличии доступа и условий). Для его проведения применяем флуоресцентный и контрастный порошок в зависимости от освещения на объекте. Возможно проведение проверка в условиях высокой запылённости и вибраций.

Контроль тягового хомута нужен перед вводом в эксплуатацию, после ремонта, в ходе которого проводились сварочные работы. Он также проводится в рамках периодического техосмотра, при подозрении на усталостное повреждение. Магнитопорошковый контроль – это не просто проверка. Это вклад в безопасность людей и техники, снижение аварийности и простоев, продление ресурса оборудования.

Почему выбирают ТПЭ АТОМ

У наших дефектоскопистов II и III уровни аттестации. У них есть опыт контроля узлов железнодорожной, горнодобывающей и промышленной техники. Используем мобильные магнитные установки и сертифицированные индикаторы, обеспечивающие высокую точность контроля.

После проведения работ мы предоставляем следующие документы:

  • акт выполненных работ;
  • протокол;
  • заключение о техническом состоянии тягового хомута.

Работаем на объектах заказчика – быстро, точно, с соблюдением сроков. Проводим контроль в соответствии с отраслевыми стандартами. Минимизируем ущерб производственным процессам, подстраиваемся под график клиента.

Свяжитесь с нами по телефону, через электронную почту или мессенджеры для получения консультации, обсуждения условий проведения контроля.

Объекты
по всей России

Объекты по всей России

80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами

Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд

Статистика
за 2025 год

34% брака
5% брака
до начала
работы
спустя 4 недели
после начала работы
2 312 УЗК
сварных соединений
4,75 км
ВИК металлоконструкции
12 549 ВИК
сварных соединений
2 753 анализов
химического состава металла
2 827 ПВК
сварных соединений
8 078 РК
сварных соединений
Работаем с <span class="accent">любыми объектами</span>

Работаем с любыми объектами

Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы всех типов

ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория

Основываем выводы на фактах, а не на словах.

С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями

Аккредитация и сертификаты

Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
№ ЛНК-081А0053
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
№AAC.T.00717
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
№ ИЛ/ЛРИ-02869
Подробнее о лаборатории
 <span class="accent">ТПЭ АТОМ</span> – независимая лаборатория
Средний стаж наших специалистов — 17 лет.
Каждый аттестован по всем видам НК

Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле

Генеральный директор
Писменный Николай Викторович
  • В профессии с 1989 г (37 лет)
  • Аттестован по всем видам НК
  • Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
Технический директор
Овсяник Сергей Анатольевич
  • В профессии с 2003 г (23 года)
  • Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
  • Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь

Другие услуги

Магнитопорошковая дефектоскопия деталей
Магнитопорошковая дефектоскопия деталей
Подробнее
Магнитопорошковый контроль изделий
Магнитопорошковый контроль изделий
Подробнее