Ультразвуковой контроль сплошности
Компания «ТПЭ-АТОМ» проводит ультразвуковой контроль (УЗК) сплошности металлоконструкций. Гарантируем точное выявление внутренних дефектов без разрушения исследуемых объектов.
Преимущества
Когда необходимо
- подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации
- обнаружить подповерхностные дефекты – поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
- оценить качество сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
- определить неоднородность структуры материалов
- выявить очаги коррозионного поражения
- измерить глубину залегания дефектов и их размеры
Применяемое оборудование
Стандартные образцы предприятия (СОП)
Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50
Ультразвуковой толщиномер A1209
Ультразвуковые преобразователи
Какие дефекты выявляются
-
инородные вкрапления -
непровары -
поры -
расслоения -
трещины -
шлаковые включения
Этапы выполнения
- Шов и околошовную область 50-150 мм зачищают до блеска металла шероховатость Rz40 шлифовольными машинками. Далее наносят смазочное средство (глицерин, машинное масло, обойный клей или другие жидкости)
- С помощью эталонного образца или АРД- диаграм настраивают прибор
- Показания передаются на экран. Эхо-сигнал с максимальной амплитудой сообщает о возможном изъяне
- Испытание проводят два-три раза. Если сигнал не ложный, то каждое заключение фиксируют в журнал учета
- После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки
Специфика ультразвукового контроля сплошности
Ультразвуковой контроль – это неразрушающий метод диагностики, основанный на анализе отраженных ультразвуковых волн, проходящих через материал. Он позволяет выявлять скрытые дефекты, такие как поры и пустоты, трещины, шлаковые включения, непровары, расслоения, коррозионные поражения.
Ультразвуковой метод используется для контроля сварных соединений различных типов (стыковых, тавровых, угловых) и основного металла, включая изделия из титана и других сплавов.
Методика проведения ультразвукового контроля сплошности
Ультразвуковой контроль сплошности начинается с подготовки поверхности, очистки контролируемого участка от загрязнений. Затем на него наносится специальная среда для обеспечения акустического контакта. Следующий этап – сканирование поверхности путем перемещения преобразователя по контролируемому участку.
После этого наш специалист анализирует полученные данные, оценивает размеры, характер и расположение дефектов. Затем оформляется заключение, подготавливается технический отчет с результатами контроля.
Точное и функциональное оборудование
Специалисты «ТПЭ-Атом» используют современное портативное ультразвуковое оборудование, которое обладает следующими преимуществами:
- высокой чувствительностью к дефектам;
- точно измеряет глубину и размеры дефектов;
- позволяет быстро получать результаты для их интерпретации;
- позволяет работать в труднодоступных местах и на объектах с ограниченным доступом.
Все приборы проходят регулярную поверку и соответствуют требованиям нормативной документации.
Преимущества ультразвукового контроля сплошности специалистами «ТПЭ-АТОМ»
Гарантируем точность, обнаруживаем дефекты размером от 0,5 мм, а также следующие преимущества:
- Возможность проведения контроля непосредственно на объекте.
- Возможность обследования материалов с толщиной до нескольких метров.
- Безопасность – ультразвук не повреждает объект и безопасен для работников.
- Оперативность – быстрое получение результатов и возможность выездного контроля.
- Точность выявления и локализации дефектов.
Контроль проводим в соответствии с ГОСТ и другими нормативными документами.
После завершения контроля предоставляем акт с указанием выявленных дефектов и их характеристик, соответствия изделия нормативным требованиям, рекомендаций по устранению обнаруженных недостатков.
Заключения выдаем в течение 24 часов после проведения контроля. Для получения консультации, заказа ультразвукового контроля сплошности позвоните на контактный телефон.
Объекты
по всей России
80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами
Статистика
за 2025 год
работы
после начала работы
Работаем с любыми объектами
ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория
Основываем выводы на фактах, а не на словах.
С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями
Аккредитация и сертификаты
Каждый аттестован по всем видам НК
Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле
- В профессии с 1989 г (37 лет)
- Аттестован по всем видам НК
- Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
- В профессии с 2003 г (23 года)
- Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
- Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь
инородные вкрапления
непровары
поры
расслоения
трещины
шлаковые включения