Ультразвуковой контроль сплошности

Компания «ТПЭ-АТОМ» проводит ультразвуковой контроль (УЗК) сплошности металлоконструкций. Гарантируем точное выявление внутренних дефектов без разрушения исследуемых объектов.

Ультразвуковой контроль сплошности

Преимущества

оперативное получение информации о состоянии соединения
оценка качества сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
обнаружение скрытых дефектов: поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
выявление очагов коррозионного поражения
определение неоднородности структуры материалов
контроль соединений с высоким уровнем толщины
измерение глубины залегания дефектов и их размеры
низкая стоимость дефектоскопии сварных швов

Когда необходимо

  • подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации
  • обнаружить подповерхностные дефекты – поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
  • оценить качество сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
  • определить неоднородность структуры материалов
  • выявить очаги коррозионного поражения
  • измерить глубину залегания дефектов и их размеры

Применяемое оборудование

Стандартные образцы предприятия (СОП) Стандартные образцы предприятия (СОП)
Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50 Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50
Ультразвуковой толщиномер A1209 Ультразвуковой толщиномер A1209
Ультразвуковые преобразователи Ультразвуковые преобразователи

Какие дефекты выявляются

  • инородные вкрапления инородные вкрапления
  • непровары непровары
  • поры поры
  • расслоения расслоения
  • трещины трещины
  • шлаковые включения шлаковые включения

Этапы выполнения

  1. Шов и околошовную область 50-150 мм зачищают до блеска металла шероховатость Rz40 шлифовольными машинками. Далее наносят смазочное средство (глицерин, машинное масло, обойный клей или другие жидкости)
  2. С помощью эталонного образца или АРД- диаграм настраивают прибор
  3. Показания передаются на экран. Эхо-сигнал с максимальной амплитудой сообщает о возможном изъяне
  4. Испытание проводят два-три раза. Если сигнал не ложный, то каждое заключение фиксируют в журнал учета
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Специфика ультразвукового контроля сплошности

Ультразвуковой контроль – это неразрушающий метод диагностики, основанный на анализе отраженных ультразвуковых волн, проходящих через материал. Он позволяет выявлять скрытые дефекты, такие как поры и пустоты, трещины, шлаковые включения, непровары, расслоения, коррозионные поражения.

Ультразвуковой метод используется для контроля сварных соединений различных типов (стыковых, тавровых, угловых) и основного металла, включая изделия из титана и других сплавов.

Методика проведения ультразвукового контроля сплошности

Ультразвуковой контроль сплошности начинается с подготовки поверхности, очистки контролируемого участка от загрязнений. Затем на него наносится специальная среда для обеспечения акустического контакта. Следующий этап – сканирование поверхности путем перемещения преобразователя по контролируемому участку.

После этого наш специалист анализирует полученные данные, оценивает размеры, характер и расположение дефектов. Затем оформляется заключение, подготавливается технический отчет с результатами контроля.

Точное и функциональное оборудование

Специалисты «ТПЭ-Атом» используют современное портативное ультразвуковое оборудование, которое обладает следующими преимуществами:

  • высокой чувствительностью к дефектам;
  • точно измеряет глубину и размеры дефектов;
  • позволяет быстро получать результаты для их интерпретации;
  • позволяет работать в труднодоступных местах и на объектах с ограниченным доступом.

Все приборы проходят регулярную поверку и соответствуют требованиям нормативной документации.

Преимущества ультразвукового контроля сплошности специалистами «ТПЭ-АТОМ»

Гарантируем точность, обнаруживаем дефекты размером от 0,5 мм, а также следующие преимущества:

  1. Возможность проведения контроля непосредственно на объекте.
  2. Возможность обследования материалов с толщиной до нескольких метров.
  3. Безопасность – ультразвук не повреждает объект и безопасен для работников.
  4. Оперативность – быстрое получение результатов и возможность выездного контроля.
  5. Точность выявления и локализации дефектов.

Контроль проводим в соответствии с ГОСТ и другими нормативными документами.

После завершения контроля предоставляем акт с указанием выявленных дефектов и их характеристик, соответствия изделия нормативным требованиям, рекомендаций по устранению обнаруженных недостатков.

Заключения выдаем в течение 24 часов после проведения контроля. Для получения консультации, заказа ультразвукового контроля сплошности позвоните на контактный телефон.

Объекты
по всей России

Объекты по всей России

80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами

Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд

Статистика
за 2025 год

34% брака
5% брака
до начала
работы
спустя 4 недели
после начала работы
2 312 УЗК
сварных соединений
4,75 км
ВИК металлоконструкции
12 549 ВИК
сварных соединений
2 753 анализов
химического состава металла
2 827 ПВК
сварных соединений
8 078 РК
сварных соединений
Работаем с <span class="accent">любыми объектами</span>

Работаем с любыми объектами

Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы всех типов

ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория

Основываем выводы на фактах, а не на словах.

С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями

Аккредитация и сертификаты

Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
№ ЛНК-081А0053
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
№AAC.T.00717
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
№ ИЛ/ЛРИ-02869
Подробнее о лаборатории
 <span class="accent">ТПЭ АТОМ</span> – независимая лаборатория
Средний стаж наших специалистов — 17 лет.
Каждый аттестован по всем видам НК

Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле

Генеральный директор
Писменный Николай Викторович
  • В профессии с 1989 г (37 лет)
  • Аттестован по всем видам НК
  • Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
Технический директор
Овсяник Сергей Анатольевич
  • В профессии с 2003 г (23 года)
  • Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
  • Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь

Другие услуги

УЗК сварных швов
УЗК сварных швов
Подробнее
УЗК тепловых сетей
УЗК тепловых сетей
Подробнее
УЗК литья
УЗК литья
Подробнее
УЗК поковок
УЗК поковок
Подробнее
Ультразвуковой контроль листового проката
Ультразвуковой контроль листового проката
Подробнее
Ультразвуковой контроль газопровода
Ультразвуковой контроль газопровода
Подробнее
Ультразвуковой контроль валов копровых шкивов
Ультразвуковой контроль валов копровых шкивов
Подробнее
Ультразвуковой контроль алюминия
Ультразвуковой контроль алюминия
Подробнее