Ультразвуковая дефектоскопия

Осуществляем ультразвуковую дефектоскопию швов, контроль качества сварки, проверку стыков. Компания «ТПЭ-АТОМ» использует современные ультразвуковые дефектоскопы, сертифицированные по ГОСТ и ISO, для точной диагностики.

За прошлый год мы провели УЗК 2312 сварных соединений, работая с трубопроводами, металлоконструкциями и объектами атомной энергетики. Наши специалисты, включая руководителей с опытом до 37 лет, гарантируют надежность результатов.

УЗК сварных швов

Преимущества

оперативное получение информации о состоянии соединения
оценка качества сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
обнаружение скрытых дефектов: поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
выявление очагов коррозионного поражения
определение неоднородности структуры материалов
контроль соединений с высоким уровнем толщины
измерение глубины залегания дефектов и их размеры
низкая стоимость дефектоскопии сварных швов

Когда необходимо

  • подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации
  • обнаружить подповерхностные дефекты – поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
  • оценить качество сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
  • определить неоднородность структуры материалов
  • выявить очаги коррозионного поражения
  • измерить глубину залегания дефектов и их размеры

Применяемое оборудование

Стандартные образцы предприятия (СОП) Стандартные образцы предприятия (СОП)
Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50 Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50
Ультразвуковой толщиномер A1209 Ультразвуковой толщиномер A1209
Ультразвуковые преобразователи Ультразвуковые преобразователи

Какие дефекты выявляются

  • инородные вкрапления инородные вкрапления
  • непровары непровары
  • поры поры
  • расслоения расслоения
  • трещины трещины
  • шлаковые включения шлаковые включения

Этапы выполнения

  1. Шов и околошовную область 50-150 мм зачищают до блеска металла шероховатость Rz40 шлифовольными машинками. Далее наносят смазочное средство (глицерин, машинное масло, обойный клей или другие жидкости)
  2. С помощью эталонного образца или АРД- диаграм настраивают прибор
  3. Показания передаются на экран. Эхо-сигнал с максимальной амплитудой сообщает о возможном изъяне
  4. Испытание проводят два-три раза. Если сигнал не ложный, то каждое заключение фиксируют в журнал учета
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Подробнее о технологии

Ультразвуковой контроль сварных швов от «ТПЭ-АТОМ» выявляет внутренние дефекты, такие как трещины, поры и непровары, без разрушения конструкции. Мы применяем цифровые дефектоскопы с высокой чувствительностью, что обеспечивает точность анализа.

В услугу входит:

  • Контроль трубопроводов. Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений трубопроводов проверяет стыковые и угловые швы газопроводов, нефтехимических и водопроводных систем. Мы адаптируем методику для стали и пластика, обеспечивая соответствие нормативам.
  • Проверка металлоконструкций. УЗК сварных швов металлоконструкций выявляет дефекты, влияющие на прочность зданий и сооружений. Портативные дефектоскопы позволяют работать на объекте без задержек. Это снижает риски аварий.
  • Диагностика стыковых и угловых швов. Ультразвуковой контроль стыковых и угловых сварных соединений эффективен для сложных конструкций, таких как резервуары и подъемные сооружения. Специализированные датчики обеспечивают точное обнаружение дефектов. Это критично для безопасности.
  • Контроль на опасных производствах. УЗК сварных соединений в нефтегазовой и химической промышленности проводится по строгим стандартам СНиП и РД. Мы продлеваем срок службы оборудования, минимизируя риски.
  • Анализ материалов. Ультразвуковой контроль сварных швов дополняется проверкой химического состава металла, что важно для авиации и атомной отрасли.

УЗК от «ТПЭ-АТОМ» соответствует ГОСТ, ISO и другим стандартам, обеспечивая признание результатов надзорными органами. Мы адаптируем методику под любой объект, от труб до металлоконструкций, гарантируя точность и скорость. Стоимость ультразвукового контроля сварных швов рассчитывается индивидуально. Наши расценки ниже ФЕРм, а смета предоставляется в день обращения.

Свяжитесь с нашим менеджером по указанным контактам, чтобы рассчитать стоимость, уточнить детали, оформить выезд специалистов.

Объекты
по всей России

Объекты по всей России

80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами

Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд

Статистика
за 2025 год

34% брака
5% брака
до начала
работы
спустя 4 недели
после начала работы
2 312 УЗК
сварных соединений
4,75 км
ВИК металлоконструкции
12 549 ВИК
сварных соединений
2 753 анализов
химического состава металла
2 827 ПВК
сварных соединений
8 078 РК
сварных соединений
Работаем с <span class="accent">любыми объектами</span>

Работаем с любыми объектами

Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы всех типов

ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория

Основываем выводы на фактах, а не на словах.

С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями

Аккредитация и сертификаты

Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
№ ЛНК-081А0053
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
№AAC.T.00717
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
№ ИЛ/ЛРИ-02869
Подробнее о лаборатории
 <span class="accent">ТПЭ АТОМ</span> – независимая лаборатория
Средний стаж наших специалистов — 17 лет.
Каждый аттестован по всем видам НК

Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле

Генеральный директор
Писменный Николай Викторович
  • В профессии с 1989 г (37 лет)
  • Аттестован по всем видам НК
  • Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
Технический директор
Овсяник Сергей Анатольевич
  • В профессии с 2003 г (23 года)
  • Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
  • Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь

Другие услуги

УЗК тепловых сетей
УЗК тепловых сетей
Подробнее
УЗК литья
УЗК литья
Подробнее
УЗК поковок
УЗК поковок
Подробнее
Ультразвуковой контроль листового проката
Ультразвуковой контроль листового проката
Подробнее
Ультразвуковой контроль сплошности
Ультразвуковой контроль сплошности
Подробнее
Ультразвуковой контроль газопровода
Ультразвуковой контроль газопровода
Подробнее
Ультразвуковой контроль валов копровых шкивов
Ультразвуковой контроль валов копровых шкивов
Подробнее
Ультразвуковой контроль алюминия
Ультразвуковой контроль алюминия
Подробнее