Ультразвуковой контроль валов копровых шкивов
ООО «ТПЭ-АТОМ» проводить ультразвуковой контроль валов копровых шкивов. Обеспечиваем безопасность эксплуатации и надежность шахтного подъемного оборудования.
Преимущества
Когда необходимо
- подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации
- обнаружить подповерхностные дефекты – поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
- оценить качество сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
- определить неоднородность структуры материалов
- выявить очаги коррозионного поражения
- измерить глубину залегания дефектов и их размеры
Применяемое оборудование
Стандартные образцы предприятия (СОП)
Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50
Ультразвуковой толщиномер A1209
Ультразвуковые преобразователи
Какие дефекты выявляются
-
инородные вкрапления -
непровары -
поры -
расслоения -
трещины -
шлаковые включения
Этапы выполнения
- Шов и околошовную область 50-150 мм зачищают до блеска металла шероховатость Rz40 шлифовольными машинками. Далее наносят смазочное средство (глицерин, машинное масло, обойный клей или другие жидкости)
- С помощью эталонного образца или АРД- диаграм настраивают прибор
- Показания передаются на экран. Эхо-сигнал с максимальной амплитудой сообщает о возможном изъяне
- Испытание проводят два-три раза. Если сигнал не ложный, то каждое заключение фиксируют в журнал учета
- После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки
Почему важно проводить диагностику валов копровых шкивов
Валы копровых шкивов – критически важные элементы подъемных установок на горнодобывающих предприятиях. Они подвергаются значительным циклическим нагрузкам, работают в условиях высокой ответственности, так как от их целостности зависит безопасность подъема и спуска людей и грузов в шахтах. Даже небольшие дефекты в структуре металла вала могут привести к серьезным последствиям.
Ультразвуковой контроль – наиболее эффективный метод неразрушающей диагностики валов копровых шкивов. Он позволяет выявлять внутренние дефекты металла на ранних стадиях их развития без необходимости демонтажа оборудования. Данная технология дает возможность выявлять скрытые трещины, расслоения, поры и другие несплошности, которые могут превратиться в критические дефекты при дальнейшей эксплуатации.
Ультразвуковой метод контроля позволяет обнаруживать в валах копровых шкивов следующие типы дефектов:
- Усталостные трещины – наиболее опасный вид дефектов, который появляется в результате циклических нагрузок.
- Металлургические дефекты – несплошности, которые образовались при изготовлении вала (поры, раковины, неметаллические включения).
- Расслоения – нарушения сплошности металла, параллельные поверхности вала.
- Закаты – дефекты поверхности, которые появляются в процессе проката заготовки.
- Волосовины – тонкие, нитевидные несплошности, расположенные вдоль волокон металла
- Поверхностные и внутренние коррозионные повреждения, которые развиваются в условиях воздействия агрессивных сред.
Особое внимание при проведении контроля уделяем зонам концентрации напряжений, где наиболее вероятно зарождение и развитие усталостных трещин. Это переходы от одного диаметра к другому, шпоночные пазы, резьбовые участки и места посадки подшипников.
Преимущества ультразвукового контроля валов копровых шкивов специалистами ООО «ТПЭ-АТОМ»
ООО «ТПЭ-АТОМ» гарантирует комплексный подход к контролю технического состояния валов копровых шкивов, а также следующие преимущества:
- достоверность результатов;
- оперативность;
- подробное документирование;
- техническую поддержку.
По результатам ультразвукового контроля валов копровых шкивов заказчику предоставляется полный комплект документации, включающий:
- подробное техническое заключение о результатах контроля;
- схемы расположения выявленных дефектов с указанием их координат;
- таблицы с характеристиками обнаруженных несплошностей (тип, размеры, ориентация);
- сканограммы и дефектограммы, подтверждающие наличие выявленных дефектов;
- заключение о соответствии состояния вала требованиям нормативной документации;
- рекомендации по дальнейшей эксплуатации, периодичности контроля или необходимости ремонта.
Для получения консультации, заказа ультразвукового контроля валов копровых шкивов позвоните на контактный телефон, напишите на электронную почту или воспользуйтесь формой обратной связи.
Объекты
по всей России
80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами
Статистика
за 2025 год
работы
после начала работы
Работаем с любыми объектами
ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория
Основываем выводы на фактах, а не на словах.
С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями
Аккредитация и сертификаты
Каждый аттестован по всем видам НК
Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле
- В профессии с 1989 г (37 лет)
- Аттестован по всем видам НК
- Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
- В профессии с 2003 г (23 года)
- Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
- Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь
инородные вкрапления
непровары
поры
расслоения
трещины
шлаковые включения