Ультразвуковой контроль заготовок

Проводим ультразвуковой контроль (УЗК) заготовок. Это неразрушающий метод исследования, которые позволяют выявлять внутренние дефекты без нарушения целостности заготовок. Гарантируем профессионализм, проведение исследований в соответствии с отраслевыми стандартами.

Ультразвуковой контроль заготовок

Преимущества

оперативное получение информации о состоянии соединения
оценка качества сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
обнаружение скрытых дефектов: поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
выявление очагов коррозионного поражения
определение неоднородности структуры материалов
контроль соединений с высоким уровнем толщины
измерение глубины залегания дефектов и их размеры
низкая стоимость дефектоскопии сварных швов

Когда необходимо

  • подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации
  • обнаружить подповерхностные дефекты – поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
  • оценить качество сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
  • определить неоднородность структуры материалов
  • выявить очаги коррозионного поражения
  • измерить глубину залегания дефектов и их размеры

Применяемое оборудование

Стандартные образцы предприятия (СОП) Стандартные образцы предприятия (СОП)
Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50 Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50
Ультразвуковой толщиномер A1209 Ультразвуковой толщиномер A1209
Ультразвуковые преобразователи Ультразвуковые преобразователи

Какие дефекты выявляются

  • инородные вкрапления инородные вкрапления
  • непровары непровары
  • поры поры
  • расслоения расслоения
  • трещины трещины
  • шлаковые включения шлаковые включения

Этапы выполнения

  1. Шов и околошовную область 50-150 мм зачищают до блеска металла шероховатость Rz40 шлифовольными машинками. Далее наносят смазочное средство (глицерин, машинное масло, обойный клей или другие жидкости)
  2. С помощью эталонного образца или АРД- диаграм настраивают прибор
  3. Показания передаются на экран. Эхо-сигнал с максимальной амплитудой сообщает о возможном изъяне
  4. Испытание проводят два-три раза. Если сигнал не ложный, то каждое заключение фиксируют в журнал учета
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Методика проведения ультразвукового контроля

Контроль начинается с подготовки поверхности заготовки, очистки от загрязнений, шлаков. Затем на исследуемую область наносится контактная среда для улучшения акустического контакта между датчиком и изделием.

Затем наши специалисты сканируют заготовки специальными ультразвуковыми преобразователями. После этого проводим анализ полученных сигналов, идентифицируем дефекты. Оформляем подробный отчет с указанием расположения и характеристик выявленных дефектов.

Специалисты нашей компании проводят следующие виды ультразвукового контроля:

  1. Эхо-импульсный – основной метод контроля, позволяющий определить глубину залегания дефекта.
  2. Теневой метод используется для контроля тонкостенных заготовок.
  3. Зеркально-теневой метод используется для выявления дефектов, расположенных параллельно поверхности ввода ультразвука.

Специалисты компании ТПЭ-Атом используют современные ультразвуковые дефектоскопы последнего поколения, включая:

  • портативные цифровые дефектоскопы с возможностью хранения и передачи данных;
  • системы с фазированными решетками для получения подробных изображений внутренней структуры;
  • автоматизированные сканирующие системы для контроля крупногабаритных заготовок;
  • специализированные преобразователи для различных типов материалов и условий контроля.

Все работы по ультразвуковому контролю выполняются в строгом соответствии с:

  1. ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые»
  2. СДАНК-02-2020 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля»
  3. Отраслевыми стандартами атомной промышленности (НП-084-15 и другие).

Наша лаборатория неразрушающего контроля аккредитована в системе РОСТЕХНАДЗОРА и имеет все необходимые лицензии для проведения работ на объектах.

Наши специалисты проводят контроль следующих типов заготовок:

  • поковки и отливки различных форм и размеров;
  • листовой прокат и трубные заготовки;
  • сварные соединения и наплавки;
  • болты, шпильки и другие крепежные элементы.

Работаем со специализированными заготовками для атомной промышленности.

Преимущества сотрудничества с ТПЭ-АТОМ

Понимание нашими специалистами специфических требований и стандартов гарантирует точность исследований. Для предоставления наиболее полной информации комбинируем различные методы неразрушающего контроля.

Оперативно выполняем работы. Проводить контроль в сжатые сроки позволяет опыт, использование современного оборудования. Предоставляем подробный отчет о результатах контроля в удобном формате.

Для получения дополнительной информации, заказа ультразвукового контроля заготовок, позвоните на контактный телефон, напишите на электронную почту или воспользуйтесь формой обратной связи.

Объекты
по всей России

Объекты по всей России

80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами

Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд

Статистика
за 2025 год

34% брака
5% брака
до начала
работы
спустя 4 недели
после начала работы
2 312 УЗК
сварных соединений
4,75 км
ВИК металлоконструкции
12 549 ВИК
сварных соединений
2 753 анализов
химического состава металла
2 827 ПВК
сварных соединений
8 078 РК
сварных соединений
Работаем с <span class="accent">любыми объектами</span>

Работаем с любыми объектами

Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы всех типов

ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория

Основываем выводы на фактах, а не на словах.

С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями

Аккредитация и сертификаты

Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
№ ЛНК-081А0053
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
№AAC.T.00717
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
№ ИЛ/ЛРИ-02869
Подробнее о лаборатории
 <span class="accent">ТПЭ АТОМ</span> – независимая лаборатория
Средний стаж наших специалистов — 17 лет.
Каждый аттестован по всем видам НК

Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле

Генеральный директор
Писменный Николай Викторович
  • В профессии с 1989 г (37 лет)
  • Аттестован по всем видам НК
  • Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
Технический директор
Овсяник Сергей Анатольевич
  • В профессии с 2003 г (23 года)
  • Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
  • Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь

Другие услуги

УЗК сварных швов
УЗК сварных швов
Подробнее
УЗК тепловых сетей
УЗК тепловых сетей
Подробнее
УЗК литья
УЗК литья
Подробнее
УЗК поковок
УЗК поковок
Подробнее
Ультразвуковой контроль листового проката
Ультразвуковой контроль листового проката
Подробнее
Ультразвуковой контроль сплошности
Ультразвуковой контроль сплошности
Подробнее
Ультразвуковой контроль газопровода
Ультразвуковой контроль газопровода
Подробнее
Ультразвуковой контроль валов копровых шкивов
Ультразвуковой контроль валов копровых шкивов
Подробнее