tpe-atom.ru
Заказать люминесцентный капиллярный контроль по выгодной цене от профессионалов || лаборатория металловедения «ТПЭ-АТОМ»

Капиллярный контроль

Осуществляем люминесцентную дефектоскопию, проверку сварки, выявление дефектов. «ТПЭ-АТОМ» использует сертифицированные люминесцентные составы, соответствующие ГОСТ и ISO, для высокоточного анализа поверхностных изъянов. С 2008 года мы обследовали тысячи сварных швов на трубопроводах, резервуарах и конструкциях.

tpe-atom.ru
5 11
1,000.00

Преимущества

tpe-atom.ru позволяет выявлять тончайшие несплошности, 1 мкм и даже меньше
tpe-atom.ru не требует крупных финансовых затрат (особенно при выполнении вручную)
tpe-atom.ru занимает сравнительно мало времени, предполагает получение результатов сразу «на месте»
tpe-atom.ru абсолютно безопасен для объекта. Капиллярный контроль сварных соединений зачастую предпочтительнее магнитопорошкового, поскольку последний требует обязательного размагничивания. Остаточная намагниченность – потенциальный источник проблем на последующих технологических этапах, в ПВК отсутствует впринципе
tpe-atom.ru относительно прост (нужно лишь правильно нанести индикаторные жидкости, а затем – произвести визуальный осмотр индикаторных следов)
tpe-atom.ru отлично подходит для полевых условий

Для чего проводить капиллярный контроль?

  • используется для обязательного контроля герметичности трубопроводов и котельного оборудования, выявления сквозных и пористых течей, возникших в ходе эксплуатации, под воздействием температуры, давления и химического воздействия

Используемое оборудование

tpe-atom.ru Дефектоскопический набор для капиллярного контроля (SHERWIN)
tpe-atom.ru Стандартные образцы для капиллярного контроля

Какие дефекты выявляет капиллярный контроль?

  • tpe-atom.ruпоры
  • tpe-atom.ruтрещины
  • tpe-atom.ruсвищи

Порядок действий и результат

  1. Подготовка. Капиллярный метод начинается с визуального контроля самого сварного соединения и околошовной зоны, она может составлять от 5 до 50 мм. Это зависит от типа шва и толщины металла. Участок контроля зачищают до шероховатости Rz20
  2. Нанесение пенетранта. Его можно наносить кистью, распылять из аэрозольного баллончика или краскораспылителя. Вещество необходимо выдержать в течение 5 минут
  3. Удаление пенетранта – непременно до его высыхания. Практичнее всего использовать намоченную хлопчатобумажную ткань без ворса, щётку или губку, смоченные очистителем. Его также допускается распылять из аэрозольного баллона либо пульверизатора. Окрашенный фон нужно убрать.
  4. Сушка. Поверхность нужно деликатно протереть чистой сухой ветошью. Если всё сделано правильно, то окрашивания ткани в розовый цвет не произойдёт.
  5. Нанесение проявителя и сушка. Слой должен получиться тонким – таким, чтобы обеспечить выявляемость несплошностей согласно заданному классу чувствительности. Для данного этапа также используют пульверизаторы, аэрозольные баллоны, кисти с мягкой щетиной, губки и пр. Важно соблюдать определённое расстояние между распылительной головкой (соплом) и объектом. Полностью проявитель высыхает в среднем за 15–20 минут.
  6. Осмотр объекта и регистрация результатов капиллярного контроля для последующей подготовки заключения. Имеющиеся дефекты легко увидеть по характерным окрашенным полосам, точкам, пятнам и пр. По форме, размерам, степени растекания. Дефектоскопист определяет характер несплошности и оценивает её величину. Для изучения сомнительных индикаторных следов до 3 мм разрешается использовать лупу с кратностью увеличения 6–10 крат.
  7. Финишная очистка объекта от проявителя. Используют ветошь – сухую либо предварительно смоченную в растворителе (например, в ацетоне). Недопустимые несплошности обводят цветным маркером или мелом. Месторасположение, размеры и координаты проблемных участков дублируют в эскиз.

Оставьте заявку

И получите бесплатную
консультацию эксперта

    Работаем с объектами разных сфер применения

    Объекты котлонадзора

    tpe-atom.ru

    Газоснабжение (газораспределения)

    tpe-atom.ru

    Подъемные сооружения

    tpe-atom.ru

    Оборудование нефтяной и газовой промышленности

    tpe-atom.ru

    Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

    tpe-atom.ru

    Здания и сооружения (строительные объекты)

    tpe-atom.ru

    Авиация и космонавтика

    tpe-atom.ru

    Атомная энергетика

    tpe-atom.ru

    Реализованные проекты

    ВЫЕЗЖАЕМ В ЛЮБУЮ ТОЧКУ РФ
    tpe-atom.ru

    Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами

    Работаем с любыми объектами:

    • tpe-atom.ruБаки, резервуары, емкости
    • tpe-atom.ruСтроительные металлоконструкции
    • tpe-atom.ruИзделия и полуфабрикаты
    • tpe-atom.ruТрубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые
    tpe-atom.ru
    Материалы: Сталь, алюминий, титан, пластик, медь и т.д.
    tpe-atom.ru

    Помогаем снизить процент брака!

    tpe-atom.ru до начала
    работы
    tpe-atom.ru спустя 4 недели после
    начала нашей работы

    О компании «ТПЭ-АТОМ»

    Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
    Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717

    Компания «ТПЭ-АТОМ» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).

    tpe-atom.ru
    ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
    Писменный Николай Викторович
    • В профессии с 1989 г (37 лет)
    • Аттестован на проведение всех видов НК
    tpe-atom.ru
    Начальник лаборатории неразрушающего контроля
    Овсяник Сергей Анатольевич
    • В профессии с 2003 г (23 года)
    • Аттестован на проведение всех видов НК

    Несколько причин выбрать нас:

    1. Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
      наладке технологии сварки, повышении качества
    2. Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
      чем затраты на переделку сварных швов
    3. Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
    4. 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
    5. Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
    6. Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
    7. Выезд на объект на следующий день после получения заявки

    Статистика за прошедший год

    было проконтролировано:

    4,75 КМ

    ВИК
    металлоконструкции

    ВИК 12549

    сварных
    соединений

    УЗК 2312

    сварных
    соединений

    РК 8078

    сварных
    соединений

    ПВК 2827

    сварных
    соединений

    АНАЛИЗ 2753

    сварных соеденение
    химического состава
    металла

    Подробнее о технологии

    Люминесцентный капиллярный контроль выявляет поверхностные и подповерхностные дефекты, такие как трещины, поры и непровары, с помощью проникающих составов, светящихся под ультрафиолетом. Мы применяем безопасные люминесцентные индикаторы, обеспечивающие четкую визуализацию изъянов.

    В услугу входит:

    • Проверка сварных швов. Люминесцентная дефектоскопия обнаруживает микротрещины и поры в швах трубопроводов и металлоконструкций. Метод эффективен даже в условиях низкой освещенности, а результаты соответствуют стандартам.
    • Контроль трубопроводов. Люминесцентный капиллярный контроль выявляет дефекты на газо- и нефтепроводах, предотвращая утечки. Подходит для стали, алюминия и титана.
    • Диагностика сложных поверхностей. Метод эффективен для угловых и стыковых швов, где обычный осмотр ограничен. Люминесцентные составы подчеркивают мельчайшие изъяны под УФ-светом.
    • Контроль в ответственных отраслях. Люминесцентная дефектоскопия в авиации, энергетике и нефтехимии проводится по ГОСТ и ISO. Мы предлагаем рекомендации по устранению дефектов, снижая риски.
    • Проверка качества сварки. Люминесцентный контроль выявляет нарушения технологии сварки, такие как поверхностные поры. Простота метода позволяет быстро анализировать швы на объекте.
    • Экономия на ремонте. Люминесцентный капиллярный контроль на этапе монтажа исключает дефектные швы, минимизируя затраты на переделки. Наши рекомендации оптимизируют сварочные процессы.

    Люминесцентный капиллярный контроль востребован в нефтегазовой отрасли, энергетике и строительстве, где поверхностные дефекты швов могут вызвать коррозию или аварии. Метод выявляет изъяны без повреждения конструкции, позволяя проводить проверку на месте. Наши люминесцентные составы безопасны и эффективны, а результаты признаются надзорными органами.

    Мы обеспечиваем точную диагностику, быстрый выезд, соответствие стандартам, снижение затрат. Свяжитесь с менеджером по указанным контактам, чтобы получить смету, уточнить задачу, заказать проверку. В Москве и МО срочные заявки выполняются в тот же день.

    ул.Мичурина, д.9