Радиографический контроль - Лаборатория неразрушающего контроля ТПЭ АТОМ

Радиографический контроль

Принцип радиационного контроля основан на свойстве лучей проникать через металл значительной толщины, что гарантирует выявление внутренних дефектов сварных и паяных соединений. Главная особенность данного метода – максимальная точность исследования. Данная технология широкого применяется на объектах строительства, электроэнергетики и машиностроения, нефтяной и газовой промышленности, горнодобывающей и металлургической промышленности, системах газо- и водоснабжения.

Преимущества

имеет высокую точность полученных результатов
максимально точная локализация даже самых мельчайших дефектов
выявляет широкий спектр дефектов
дает информацию и о месте расположения дефекта, и о его размере, типе
возможность четкой диагностики микроструктуры: величины вогнутости, выпуклости корня шва даже в самых труднодоступных местах

Для чего проводить радиографический контроль?

  • выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
  • выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
  • выявление несплошности в литых слитках и отливках
  • контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм

Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март)
Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион)

Какие дефекты выявляет радиографический контроль?

  • поры
  • шлаки и инородные тела
  • прожоги
  • трещины
  • подрезы
  • рыхлые участки
  • наплывы
  • непровары

Порядок действий и результат

  1. Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
  2. На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
  3. Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
  4. Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Оставьте заявку

И получите бесплатную
консультацию эксперта

    Работаем с объектами разных сфер применения

    Объекты котлонадзора

    Газоснабжение (газораспределения)

    Подъемные сооружения

    Оборудование нефтяной и газовой промышленности

    Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

    Здания и сооружения (строительные объекты)

    Авиация и космонавтика

    Атомная энергетика

    Реализованные проекты

    ВЫЕЗЖАЕМ В ЛЮБУЮ ТОЧКУ РФ

    Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами

    Работаем с любыми объектами:

    • Баки, резервуары, емкости
    • Строительные металлоконструкции
    • Изделия и полуфабрикаты
    • Трубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые
    Материалы: Сталь, алюминий, титан, пластик, медь и т.д.

    Помогаем снизить процент брака!

    до начала
    работы
    спустя 4 недели после
    начала нашей работы

    О компании «ТПЭ-Атом»

    Свидетельство об аттестации № 81А020701

    Компания «ТПЭ-Атом» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).

    ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
    Писменный Николай Викторович
    • В профессии с 1989 г (33года)
    • Аттестован на проведение всех видов НК
    Начальник лаборатории неразрушающего контроля
    Овсяник Сергей Анатольевич
    • В профессии с 2003 г (19 лет)
    • Аттестован на проведение всех видов НК

    Несколько причин выбрать нас:

    1. Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
      наладке технологии сварки, повышении качества
    2. Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
      чем затраты на переделку сварных швов
    3. Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
    4. 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
    5. Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
    6. Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
    7. Выезд на объект на следующий день после получения заявки

    Статистика за прошедший год

    было проконтролировано:

    4,75 КМ

    ВИК
    металлоконструкции

    ВИК 12549

    сварных
    соединений

    УЗК 2312

    сварных
    соединений

    РК 8078

    сварных
    соединений

    ПВК 2827

    сварных
    соединений

    АНАЛИЗ 2753

    сварных соеденение
    химического состава
    металла