Содержание:
Радиографический контроль
Профессионально, быстро проведем радиографический контроль, обеспечим безопасность эксплуатации конструкций, оборудования, сооружений. Выявляем скрытые дефекты материалов, которые невозможно обнаружить с помощью других методов неразрушающего контроля.

Преимущества
Для чего проводить радиографический контроль?
- выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
- выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
- выявление несплошности в литых слитках и отливках
- контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм


Какие дефекты выявляет радиографический контроль?
поры
шлаки и инородные тела
прожоги
трещины
подрезы
рыхлые участки
наплывы
непровары
Порядок действий и результат
- Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
- На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
- Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
- Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
- После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки
Оставьте заявку
И получите бесплатную
консультацию эксперта
Работаем с объектами разных сфер применения
Объекты котлонадзора
Газоснабжение (газораспределения)
Подъемные сооружения
Оборудование нефтяной и газовой промышленности
Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств
Здания и сооружения (строительные объекты)
Авиация и космонавтика
Атомная энергетика
Реализованные проекты
Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами
Газпром, г.Москва. ВИК, РК, УЗК при монтаже технологических трубопроводов
Рассчитать стоимость проекта
Beck&Pollitzer, Калужская обл. ВИК, РК, стилоскопирование при монтаже технологических трубопроводов
Рассчитать стоимость проекта
Air liquid, г.Череповец. ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование при строительстве воздухоразделтельной установки
Рассчитать стоимость проекта
Неразрушающий контроль для объекта ТЭЦ, г.Симферополь, г.Москва, г.Ижевск
Рассчитать стоимость проектаЕврохим, г.Новомосковск. ВИК, РК, стилоскопирование при замене технологических трубопроводов
Рассчитать стоимость проекта
Роснефть, г.Рязань. ВИК, РК, КК, стилоскопирование технологических трубопроводов во время остановочного ремонта
Рассчитать стоимость проекта
Северсталь, г. Череповец. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование
Рассчитать стоимость проекта
Газопроводы, г. Москва, МО, Орловская Ярославская, Смоленская обл. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК
Рассчитать стоимость проектаАтомная энергетика, г. Обнинск, г. Дубна. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование
Рассчитать стоимость проекта







Работаем с любыми объектами:
Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые

Помогаем снизить процент брака!
работы
начала нашей работы
О компании «ТПЭ-АТОМ»
Компания «ТПЭ-АТОМ» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
Писменный Николай Викторович- В профессии с 1989 г (37 лет)
- Аттестован на проведение всех видов НК

Начальник лаборатории неразрушающего контроля
Овсяник Сергей Анатольевич- В профессии с 2003 г (23 года)
- Аттестован на проведение всех видов НК
Несколько причин выбрать нас:
- Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
наладке технологии сварки, повышении качества - Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
чем затраты на переделку сварных швов - Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
- 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
- Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
- Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
- Выезд на объект на следующий день после получения заявки
Статистика за прошедший год
было проконтролировано:4,75 КМ
ВИК
металлоконструкции
ВИК 12549
сварных
соединений
УЗК 2312
сварных
соединений
РК 8078
сварных
соединений
ПВК 2827
сварных
соединений
АНАЛИЗ 2753
сварных соеденение
химического состава
металла
Что такое радиографический контроль, в каких случаях он незаменим
Радиографический контроль основан на использовании проникающего излучения (рентгеновского или гамма-излучения). Оно по-разному поглощается материалами в зависимости от их плотности и толщины.
Источник излучения помещается с одной стороны объекта контроля, а специальная радиографическая пленка или цифровой детектор – с другой. Излучение проходит сквозь материал, и ослабленный пучок попадает на пленку/детектор, создает изображение внутренней структуры объекта. Плотность трещин, пор, включений, непроваров, других дефектов отличается от плотности основного материала. Поэтому они проявляются на изображении в виде контрастных изменений.
Радиографический контроль незаменим в следующих случаях:
- Если нужно выявить мельчайшие внутренние дефекты, которые нельзя найти с помощью других методов.
- Если нужны объективные и постоянные доказательства состояния объекта контроля. Это важно для аудитов и сертификации.
- Если нужно проверить толстостенные изделия из различных металлов и сплавов.
РК применяется для контроля сварных швов, отливок, поковок, композитных материалов и других объектов сложной геометрии.
Где применяется радиографический контроль
Радиографический контроль применяется везде, где важна надежность материалов:
- В нефтегазовой промышленности для контроля сварных швов трубопроводов (магистральных, технологических), резервуаров, запорной арматуры, оборудования компрессорных станций.
- В машиностроении для проверки качества отливок, поковок, сварных конструкций, двигателей, деталей машин.
- В энергетике для контроля сварных швов на трубопроводах высокого давления, паропроводах, элементов турбин, корпусов реакторов атомных электростанций.
- В металлургии для выявления внутренних дефектов в прокате, слитках, проверки однородности металла.
- В строительстве для контроля качества сварных соединений металлоконструкций мостов, зданий, каркасов, иногда для оценки скрытых элементов в железобетоне.
Высокоточный контроль критически важных компонентов используется в авиационной отрасли и судостроении. В химической промышленности с помощью РК проверяется целостность оборудования, работающего с агрессивными средами.
Преимущества радиографического контроля специалистами нашей компании
Сотрудничество с нашей компанией дает следующие преимущества:
- использование современного оборудования для контроля обеспечивает точность результатов;
- проведение работ с соблюдением норм и стандартов гарантирует юридическую чистоту и достоверность результатов;
- оперативно выезжаем на объект, выполняем контроль в согласованные сроки, минимизируем простои производства;
- соблюдение норм радиационной безопасности.
По результатам контроля предоставляем полный пакет документации. Он включает рентгенограммы (пленки или цифровые файлы), протоколы, заключения с точным описанием дефектов, их характеристиками и местоположением, а также экспертные рекомендации.
Своевременное выявление дефектов компенсирует затраты на контроль за счет предупреждения отказов оборудования, аварий и дорогостоящих ремонтов. Профессиональный радиографический контроль – это гарантия долговечности, соответствия стандартам и безопасности.
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить условия сотрудничества, получить индивидуальное предложение по радиографическому контролю.