Радиационный контроль: как осуществляется

Радиографический контроль

Принцип радиационного контроля основан на свойстве лучей проникать через металл значительной толщины, что гарантирует выявление внутренних дефектов сварных и паяных соединений. Главная особенность данного метода – максимальная точность исследования. Данная технология широкого применяется на объектах строительства, электроэнергетики и машиностроения, нефтяной и газовой промышленности, горнодобывающей и металлургической промышленности, системах газо- и водоснабжения.

Преимущества

имеет высокую точность полученных результатов
максимально точная локализация даже самых мельчайших дефектов
выявляет широкий спектр дефектов
дает информацию и о месте расположения дефекта, и о его размере, типе
возможность четкой диагностики микроструктуры: величины вогнутости, выпуклости корня шва даже в самых труднодоступных местах

Для чего проводить радиографический контроль?

  • выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
  • выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
  • выявление несплошности в литых слитках и отливках
  • контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм

Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март)
Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион)

Какие дефекты выявляет радиографический контроль?

  • поры
  • шлаки и инородные тела
  • прожоги
  • трещины
  • подрезы
  • рыхлые участки
  • наплывы
  • непровары

Порядок действий и результат

  1. Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
  2. На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
  3. Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
  4. Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Оставьте заявку

И получите бесплатную
консультацию эксперта

    Работаем с объектами разных сфер применения

    Объекты котлонадзора

    Газоснабжение (газораспределения)

    Подъемные сооружения

    Оборудование нефтяной и газовой промышленности

    Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

    Здания и сооружения (строительные объекты)

    Авиация и космонавтика

    Атомная энергетика

    Реализованные проекты

    ВЫЕЗЖАЕМ В ЛЮБУЮ ТОЧКУ РФ

    Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами

    Работаем с любыми объектами:

    • Баки, резервуары, емкости
    • Строительные металлоконструкции
    • Изделия и полуфабрикаты
    • Трубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые
    Материалы: Сталь, алюминий, титан, пластик, медь и т.д.

    Помогаем снизить процент брака!

    до начала
    работы
    спустя 4 недели после
    начала нашей работы

    О компании «ТПЭ-Атом»

    Свидетельство об аттестации № 81А020701

    Компания «ТПЭ-Атом» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).

    ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
    Писменный Николай Викторович
    • В профессии с 1989 г (33года)
    • Аттестован на проведение всех видов НК
    Начальник лаборатории неразрушающего контроля
    Овсяник Сергей Анатольевич
    • В профессии с 2003 г (19 лет)
    • Аттестован на проведение всех видов НК

    Несколько причин выбрать нас:

    1. Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
      наладке технологии сварки, повышении качества
    2. Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
      чем затраты на переделку сварных швов
    3. Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
    4. 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
    5. Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
    6. Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
    7. Выезд на объект на следующий день после получения заявки

    Статистика за прошедший год

    было проконтролировано:

    4,75 КМ

    ВИК
    металлоконструкции

    ВИК 12549

    сварных
    соединений

    УЗК 2312

    сварных
    соединений

    РК 8078

    сварных
    соединений

    ПВК 2827

    сварных
    соединений

    АНАЛИЗ 2753

    сварных соеденение
    химического состава
    металла

    Радиационный контроль сварных швов: как проводится

    Радиационный контроль – один из распространенных неразрушающих методов, при котором используется свойство рентгеновского луча проникать сквозь металл. Благодаря этому обнаруживаются различные дефекты, присущие сварному соединению. Метод основан на регистрации и анализе излучения после его взаимодействия с объектом контроля. Зачастую такой неразрушающий метод применяется для того, чтобы провести радиационный контроль качества сварных соединений и определить наличие всевозможных дефектов.

    радиационный контроль

    Особенности радиационного контроля

    Радиационный неразрушающий контроль, позволяющий достоверно и точно оценивать, какое качество имеет сварное соединение, может осуществляться с использованием рентгеновского либо гамма излучения. Оба этих варианта ввиду общности способов регистрации излучения и целей испытания имеют общую методику и технологию проведения процедуры в производственных условиях.

    Рентгеновская дефектоскопия считается наиболее распространенной, отличается высоким уровнем чувствительности и позволяет получать отчетливые снимки. При варианте применения гамма-излучения в качестве инструмента неразрушающего контроля выступает радиоактивный изотоп, который выдает гамма-лучи. Плюс такого способа в том, что можно применять искусственные изотопы, но чувствительность данного способа значительно уступает рентгеновской дефектоскопии. Поэтому гамма-контроль используется лишь на определенных объектах, а в большинстве случаев применяется рентгенография. Наша лаборатория радиационного контроля «ТПЭ Атом» проводит проверку сварных швов, используя рентгеновский метод.

    Что позволяет выявлять радиационный контроль

    Радиационный контроль сварных швов необходим для обнаружения следующих дефектов:

    • непроваров;
    • трещин;
    • пор;
    • инородных включений;
    • прожогов;
    • подрезов;
    • рыхлых участков;
    • шлаков;
    • наплывов.

    Радиационный контроль сварных соединений необходим для выявления несплошностей в отлитых изделиях, обнаружения и оценки размера вогнутости и выпуклости корня шва, которое имеет сварное соединение, определения точного расположения различных изъянов и обследования шва в труднодоступных участках.

    Если сравнивать радиационный метод с ультразвуковым, то первый более прост в расшифровке. Но чем толще стенки изделия, тем больше сложностей в использовании данного метода. Также большой минус способа в том, что задействуется радиационное излучение, которое несет вред для человеческого организма.

    Наша аккредитованная лаборатория неразрушающего контроля оказывает качественные услуги по выявлению дефектов сварных изделий. Для этого мы имеем квалифицированных сотрудников, современное оборудование и всю необходимую разрешительную документацию. Наши специалисты работают по городу Москва, а также выезжают в область и другие регионы России. С ценами на услуги компании «ТПЭ Атом» можно ознакомиться по ссылке.