Содержание:
Рентгенографический контроль металла
Рентгенографический контроль металла – это метод неразрушающего контроля, который отличается высокой точностью. Он позволяет визуализировать внутреннюю структуру металлических изделий, выявлять скрытые дефекты без нарушения целостности материала. Компания ТПЭ-АТОМ профессионально проводит рентгенографический контроль с применением передового оборудования и методик, которые соответствуют отраслевым стандартам.
Преимущества
имеет высокую точность полученных результатов
максимально точная локализация даже самых мельчайших дефектов
выявляет широкий спектр дефектов
дает информацию и о месте расположения дефекта, и о его размере, типе
возможность четкой диагностики микроструктуры: величины вогнутости, выпуклости корня шва даже в самых труднодоступных местах
Для чего проводить радиографический контроль?
- выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
- выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
- выявление несплошности в литых слитках и отливках
- контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм
Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март)
Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион)
Какие дефекты выявляет радиографический контроль?
поры- шлаки и инородные тела
прожоги
трещины
подрезы
рыхлые участки
наплывы
непровары
Порядок действий и результат
- Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
- На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
- Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
- Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
- После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки
Оставьте заявку
И получите бесплатную
консультацию эксперта
Работаем с объектами разных сфер применения
Объекты котлонадзора
Газоснабжение (газораспределения)
Подъемные сооружения
Оборудование нефтяной и газовой промышленности
Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств
Здания и сооружения (строительные объекты)
Авиация и космонавтика
Атомная энергетика
Реализованные проекты
Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами
Газпром, г.Москва. ВИК, РК, УЗК при монтаже технологических трубопроводов
Рассчитать стоимость проекта
Beck&Pollitzer, Калужская обл. ВИК, РК, стилоскопирование при монтаже технологических трубопроводов
Рассчитать стоимость проекта
Air liquid, г.Череповец. ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование при строительстве воздухоразделтельной установки
Рассчитать стоимость проекта
Неразрушающий контроль для объекта ТЭЦ, г.Симферополь, г.Москва, г.Ижевск
Рассчитать стоимость проектаЕврохим, г.Новомосковск. ВИК, РК, стилоскопирование при замене технологических трубопроводов
Рассчитать стоимость проекта
Роснефть, г.Рязань. ВИК, РК, КК, стилоскопирование технологических трубопроводов во время остановочного ремонта
Рассчитать стоимость проекта
Северсталь, г. Череповец. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование
Рассчитать стоимость проекта
Газопроводы, г. Москва, МО, Орловская Ярославская, Смоленская обл. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК
Рассчитать стоимость проектаАтомная энергетика, г. Обнинск, г. Дубна. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование
Рассчитать стоимость проекта 
Работаем с любыми объектами:
Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые
Помогаем снизить процент брака!
до началаработы
спустя 4 недели посленачала нашей работы
О компании «ТПЭ-АТОМ»
Компания «ТПЭ-АТОМ» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).
ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
Писменный Николай Викторович- В профессии с 1989 г (37 лет)
- Аттестован на проведение всех видов НК
Начальник лаборатории неразрушающего контроля
Овсяник Сергей Анатольевич- В профессии с 2003 г (23 года)
- Аттестован на проведение всех видов НК
Несколько причин выбрать нас:
- Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
наладке технологии сварки, повышении качества - Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
чем затраты на переделку сварных швов - Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
- 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
- Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
- Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
- Выезд на объект на следующий день после получения заявки
Статистика за прошедший год
было проконтролировано:4,75 КМ
ВИК
металлоконструкции
ВИК 12549
сварных
соединений
УЗК 2312
сварных
соединений
РК 8078
сварных
соединений
ПВК 2827
сварных
соединений
АНАЛИЗ 2753
сварных соеденение
химического состава
металла
Специфика метода рентгенографического контроля
Рентгенографический контроль основан на способности рентгеновского излучения проникать через металлические материалы с различной интенсивностью в зависимости от плотности, структуры и толщины объекта. При прохождении через металл с внутренними дефектами (трещинами, порами, инородными включениями, непроварами) интенсивность излучения изменяется, что фиксируется на специальном детекторе.
Рентгеновские лучи, проходя через участки с дефектами, ослабляются меньше, чем при прохождении через сплошной металл. Это создает на детекторе (пленке или цифровом приемнике) контрастное изображение, где дефекты отображаются как более темные области. Анализ полученного изображения позволяет точно определить местоположение, размеры, форму и характер внутренних дефектов.
Сферы применения рентгенографического контроля
Зачастую рентгенография применяется для проверки качества сварных швов различных типов:
- стыковых;
- тавровых;
- угловых;
- нахлесточных.
Рентгенографический контроль позволяет выявлять все типичные дефекты сварки: поры, трещины, непровары, шлаковые включения, подрезы.
С помощью этого метода эффективно выявляются характерные для литья дефекты: усадочные раковины, газовые поры, неметаллические включения, трещины, расслоения.
Особенно важен контроль отливок ответственного назначения, которые используются атомной отрасли.
Контроль поковок и штамповок позволяет выявлять внутренние дефекты, возникающие в процессе обработки металла давлением: расслоения, внутренние трещины, несплошности структуры.
Рентгенографический контроль используется для проверки состояния трубопроводов и сосудов, работающих под давлением, особенно на объектах атомной энергетики, где требования к безопасности максимально высоки.
Инспекция готовых металлоконструкций позволяет контролировать качество ответственных узлов металлоконструкций. С помощью рентгенографии подтверждается их соответствие проектным требованиям.
Преимущества сотрудничества с ТПЭ-АТОМ
Наша компания специализируется на проведении рентгенографического контроля металла. Используем комплексный подход, комбинируем различные методы неразрушающего контроля (ультразвуковым, магнитопорошковым, капиллярным) для повышения достоверности результатов.
Наличие современного, компактного оборудования позволяет проводить рентгенографический контроль непосредственно на объектах заказчика без необходимости транспортировки изделий. Цифровые технологии значительно сокращают время получения результатов контроля.
Предоставляем заказчику необходимую документацию, включая протоколы, заключения и цифровой архив радиограмм для дальнейшего использования. Для каждого заказчика разрабатываем оптимальную программу контроля с учетом технических особенностей и требований.
Для получения дополнительной информации, заказа услуги рентгенографического контроля металла, свяжитесь со специалистами компании ТПЭ-АТОМ через электронную почту, форму обратной связи, мессенджеры. Или позвоните на контактный телефон.