Радиографический контроль сварных швов трубопроводов

Радиографический контроль

Принцип радиационного контроля основан на свойстве лучей проникать через металл значительной толщины, что гарантирует выявление внутренних дефектов сварных и паяных соединений. Главная особенность данного метода – максимальная точность исследования. Данная технология широкого применяется на объектах строительства, электроэнергетики и машиностроения, нефтяной и газовой промышленности, горнодобывающей и металлургической промышленности, системах газо- и водоснабжения.

Преимущества

имеет высокую точность полученных результатов
максимально точная локализация даже самых мельчайших дефектов
выявляет широкий спектр дефектов
дает информацию и о месте расположения дефекта, и о его размере, типе
возможность четкой диагностики микроструктуры: величины вогнутости, выпуклости корня шва даже в самых труднодоступных местах

Для чего проводить радиографический контроль?

  • выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
  • выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
  • выявление несплошности в литых слитках и отливках
  • контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм

Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март)
Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион)

Какие дефекты выявляет радиографический контроль?

  • поры
  • шлаки и инородные тела
  • прожоги
  • трещины
  • подрезы
  • рыхлые участки
  • наплывы
  • непровары

Порядок действий и результат

  1. Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
  2. На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
  3. Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
  4. Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Оставьте заявку

И получите бесплатную
консультацию эксперта

    Работаем с объектами разных сфер применения

    Объекты котлонадзора

    Газоснабжение (газораспределения)

    Подъемные сооружения

    Оборудование нефтяной и газовой промышленности

    Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

    Здания и сооружения (строительные объекты)

    Авиация и космонавтика

    Атомная энергетика

    Реализованные проекты

    ВЫЕЗЖАЕМ В ЛЮБУЮ ТОЧКУ РФ

    Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами

    Работаем с любыми объектами:

    • Баки, резервуары, емкости
    • Строительные металлоконструкции
    • Изделия и полуфабрикаты
    • Трубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые
    Материалы: Сталь, алюминий, титан, пластик, медь и т.д.

    Помогаем снизить процент брака!

    до начала
    работы
    спустя 4 недели после
    начала нашей работы

    О компании «ТПЭ-Атом»

    Свидетельство об аттестации № 81А020701

    Компания «ТПЭ-Атом» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).

    ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
    Писменный Николай Викторович
    • В профессии с 1989 г (33года)
    • Аттестован на проведение всех видов НК
    Начальник лаборатории неразрушающего контроля
    Овсяник Сергей Анатольевич
    • В профессии с 2003 г (19 лет)
    • Аттестован на проведение всех видов НК

    Несколько причин выбрать нас:

    1. Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
      наладке технологии сварки, повышении качества
    2. Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
      чем затраты на переделку сварных швов
    3. Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
    4. 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
    5. Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
    6. Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
    7. Выезд на объект на следующий день после получения заявки

    Статистика за прошедший год

    было проконтролировано:

    4,75 КМ

    ВИК
    металлоконструкции

    ВИК 12549

    сварных
    соединений

    УЗК 2312

    сварных
    соединений

    РК 8078

    сварных
    соединений

    ПВК 2827

    сварных
    соединений

    АНАЛИЗ 2753

    сварных соеденение
    химического состава
    металла

    Радиографический контроль: высокая точность исследования металла

    Радиографический контроль металла – точный метод неразрушающего контроля, основанный на свойстве рентгеновских лучей проникать через металл большой толщины и выявлять различные дефекты, которые имеет сварной шов, стык или соединение. Излучение, выходящее с обратной стороны детали, можно замерить, а полученные результаты дают возможность оценить толщину и состав материала.

    радиографический контроль

    Для чего проводится радиографический контроль

    Радиографический контроль сварных соединений трубопроводов широко используется в различных сферах: строительной, машиностроительной, энергетической, нефтяной, газовой, металлургической, горнодобывающей. Проверяется радиографическим методом контроль стыков труб в системах водо- и газоснабжения.

    Проведение радиографического контроля сварных швов необходимо для:

    • выявления имеющихся непроваров, кратеров, пор, трещин, прожогов;
    • выявления несплошности в литых слитках и отлитых изделиях;
    • выявления и оценки размера вогнутости и выпуклости корня шва, который имеет сварное соединение;
    • определения точного нахождения различных дефектов;
    • контроля швов деталей в труднодоступных местах и различных форм.

    Радиографический контроль качества сварных соединений, если сравнить его с ультразвуковым методом, гораздо более прост в расшифровке. Однако чем толще стенки изделия, тем сложнее использовать этот метод, чтобы проверить качество металлоконструкций и оценить, может ли металл или трубопровод безопасно эксплуатироваться. Также важно помнить, что радиографический контроль стыков трубопроводов задействует радиационное излучение, которое опасно для человека. Поэтому специалисты должны иметь специальную защиту для проведения безопасного и эффективного контроля.

    Как выполняется радиографический контроль

    Лаборатория неразрушающего контроля «ТПЭ Атом» предлагает услугу радиографического контроля любых объектов. Такое исследование связано с проведением ряда процедур, которых придерживаются и наши квалифицированные специалисты:

    • объект исследования готовится к проведению контроля – очищается от всевозможных загрязнений;
    • элемент располагается так, чтобы сварной шов находился между приемником и излучателем;
    • на стык устанавливаются отметки, размещается пленка;
    • специалист включает рентгеновский дефектоскоп;
    • излучаемые лучи проникают в металл и попадают на пленку;
    • получается снимок, на котором видны имеющиеся дефекты;
    • специалист обрабатывает снимок, после чего сдает изделие, заполняя акт проверки.

    Радиографический контроль может проводиться только аттестованными лабораториями и специалистами. Компания «ТПЭ Атом» имеет всю разрешительную документацию, предлагает услуги аттестованных специалистов и использует в работе современное оборудование. Мы гарантируем эффективный и качественный контроль, независимо от сложности объекта. Наши специалисты работают по городу Москва, выезжают в область и другие регионы России. С ценами на услуги компании «ТПЭ Атом» можно ознакомиться по ссылке.