Толщинометрия металла, УК – услуга по неразрушающему контролю

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль позволяет выявить дефекты внутри сварочного шва или стальной детали, например, поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления. Такие повреждения напрямую влияют на качество соединения и дальнейшую эксплуатацию готового изделия.

Преимущества

оперативное получение информации о состоянии соединения
оценка качества сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
обнаружение скрытых дефектов: поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
выявление очагов коррозионного поражения
определение неоднородности структуры материалов
контроль соединений с высоким уровнем толщины
измерение глубины залегания дефектов и их размеры
низкая стоимость дефектоскопии сварных швов

Для чего проводить ультразвуковой контроль?

  • подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации
  • обнаружить подповерхностные дефекты – поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
  • оценить качество сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
  • определить неоднородность структуры материалов
  • выявить очаги коррозионного поражения
  • измерить глубину залегания дефектов и их размеры

Какое оборудование используем

Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50
Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT
Ультразвуковой толщиномер A1209
Ультразвуковые преобразователи
Стандартные образцы предприятия (СОП)

Какие дефекты выявляет ультразвуковой контроль?

  • поры
  • непровары
  • расслоения
  • шлаковые включения
  • инородные вкрапления
  • трещины

Порядок действий и результат:

  1. Шов и околошовную область 50-150 мм зачищают до блеска металла шлифовольными машинками. Далее наносят смазочное средство (глицерин, машинное масло, обойный клей или другие жидкости)
  2. С помощью эталонного образца или АРД- диаграм настраивают прибор
  3. Показания передаются на экран. Эхо-сигнал с максимальной амплитудой сообщает о возможном изъяне
  4. Испытание проводят два-три раза. Если сигнал не ложный, то каждое заключение фиксируют в журнал учета
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Оставьте заявку

И получите бесплатную
консультацию эксперта

    Работаем с объектами разных сфер применения

    Объекты котлонадзора

    Газоснабжение (газораспределения)

    Подъемные сооружения

    Оборудование нефтяной и газовой промышленности

    Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

    Здания и сооружения (строительные объекты)

    Авиация и космонавтика

    Атомная энергетика

    Реализованные проекты

    ВЫЕЗЖАЕМ В ЛЮБУЮ ТОЧКУ РФ

    Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами

    Работаем с любыми объектами:

    • Баки, резервуары, емкости
    • Строительные металлоконструкции
    • Изделия и полуфабрикаты
    • Трубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые
    Материалы: Сталь, алюминий, титан, пластик, медь и т.д.

    Помогаем снизить процент брака!

    до начала
    работы
    спустя 4 недели после
    начала нашей работы

    О компании «ТПЭ-Атом»

    Свидетельство об аттестации № 81А020701

    Компания «ТПЭ-Атом» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).

    ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
    Писменный Николай Викторович
    • В профессии с 1989 г (33года)
    • Аттестован на проведение всех видов НК
    Начальник лаборатории неразрушающего контроля
    Овсяник Сергей Анатольевич
    • В профессии с 2003 г (19 лет)
    • Аттестован на проведение всех видов НК

    Несколько причин выбрать нас:

    1. Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
      наладке технологии сварки, повышении качества
    2. Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
      чем затраты на переделку сварных швов
    3. Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
    4. 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
    5. Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
    6. Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
    7. Выезд на объект на следующий день после получения заявки

    Статистика за прошедший год

    было проконтролировано:

    4,75 КМ

    ВИК
    металлоконструкции

    ВИК 12549

    сварных
    соединений

    УЗК 2312

    сварных
    соединений

    РК 8078

    сварных
    соединений

    ПВК 2827

    сварных
    соединений

    АНАЛИЗ 2753

    сварных соеденение
    химического состава
    металла

    Толщинометрия металла, УК – услуга по ультразвуковому контролю сварного шва ТПЭ АТОМ

    Толщинометрия металла – УК услуга лаборатории неразрушающего контроля. Она позволяет определить толщину материала и оценить качество сварного соединения с помощью воздействия ультразвуковыми волнами. При этом конструкцию или изделие разбирать не потребуется.

    толщинометрия металла ук услуга

    Как выполняется ультразвуковой контроль (УК) и услуга толщинометрия металла?

    Для контроля толщины и целостности металла используется УК неразрушающий контроль. При этом применяются УЗ дефектоскопы, прошедшие поверку. Принцип их работы основан на свойстве волн отражаться от поверхности и возвращаться к источнику с неизменной скоростью.

    Происходит генерация колебаний высокой частоты, которые преобразуются в импульсы. Они распространяются в материале на глубину до отражающей донной поверхности. После чего волны возвращаются и обратно трансформируются в колебания. Вычислительный модуль считывает данные, измеряет время между излучением и возвратом, на основании чего вычисляет расстояние.

    УЗ контроль служит не только для толщинометрии. Металл, сварной шов можно также проверить на качество и выявить проблемы:

    • слабые места сварных соединений;
    • коррозию внутри трубопроводов;
    • непровары, газовые поры, неметаллические включения;
    • наличие трещин, расслоений.

    Ультразвуковой контроль позволяет обнаружить любые виды скрытых дефектов, их точное местонахождение и характеристики.

    Почему ТПЭ АТОМ?

    Мы предлагаем клиентам проведение честного, объективного и оперативного обследования. Наши преимущества:

    • ультразвуковой (УК) контроль сварных соединений поверенным оборудованием;
    • четкое соблюдение технологии и норм регламентирующих документов объекта;
    • специалисты с многолетним опытом обследования;
    • проведение контролирующих мероприятий в удобное для клиента время;
    • развертывание передвижной лаборатории непосредственно на месте;
    • оперативная подготовка объективного заключения.

    Наши сотрудники предоставляют консультации с целью оптимизации сварочной технологии. Благодаря такому подходу, наши заказчики получают не только независимую экспертизу, но и возможность улучшить технологию сварки. Своевременное обследование помогает избавиться от множества проблем, снизить процент брака, улучшить эксплуатационные характеристики объекта и соответствовать выдвигаемым к нему требованиям.

    Сколько стоит проверить соединение на качество с помощью любого из неразрушающих методов, можно посмотреть по ссылке. Мы работаем 24/7. После получения заявки выезжаем к заказчику в течение 1-2 дней (г. Москва и область).