Ультразвуковой контроль качества сварных швов на расслоение.

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль позволяет выявить дефекты внутри сварочного шва или стальной детали, например, поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления. Такие повреждения напрямую влияют на качество соединения и дальнейшую эксплуатацию готового изделия.

Преимущества

оперативное получение информации о состоянии соединения
оценка качества сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
обнаружение скрытых дефектов: поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
выявление очагов коррозионного поражения
определение неоднородности структуры материалов
контроль соединений с высоким уровнем толщины
измерение глубины залегания дефектов и их размеры
низкая стоимость дефектоскопии сварных швов

Для чего проводить ультразвуковой контроль?

  • подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации
  • обнаружить подповерхностные дефекты – поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
  • оценить качество сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
  • определить неоднородность структуры материалов
  • выявить очаги коррозионного поражения
  • измерить глубину залегания дефектов и их размеры

Какое оборудование используем

Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50
Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT
Ультразвуковой толщиномер A1209
Ультразвуковые преобразователи
Стандартные образцы предприятия (СОП)

Какие дефекты выявляет ультразвуковой контроль?

  • поры
  • непровары
  • расслоения
  • шлаковые включения
  • инородные вкрапления
  • трещины

Порядок действий и результат:

  1. Шов и околошовную область 50-150 мм зачищают до блеска металла шлифовольными машинками. Далее наносят смазочное средство (глицерин, машинное масло, обойный клей или другие жидкости)
  2. С помощью эталонного образца или АРД- диаграм настраивают прибор
  3. Показания передаются на экран. Эхо-сигнал с максимальной амплитудой сообщает о возможном изъяне
  4. Испытание проводят два-три раза. Если сигнал не ложный, то каждое заключение фиксируют в журнал учета
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Оставьте заявку

И получите бесплатную
консультацию эксперта

    Работаем с объектами разных сфер применения

    Объекты котлонадзора

    Газоснабжение (газораспределения)

    Подъемные сооружения

    Оборудование нефтяной и газовой промышленности

    Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

    Здания и сооружения (строительные объекты)

    Авиация и космонавтика

    Атомная энергетика

    Реализованные проекты

    ВЫЕЗЖАЕМ В ЛЮБУЮ ТОЧКУ РФ

    Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами

    Работаем с любыми объектами:

    • Баки, резервуары, емкости
    • Строительные металлоконструкции
    • Изделия и полуфабрикаты
    • Трубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые
    Материалы: Сталь, алюминий, титан, пластик, медь и т.д.

    Помогаем снизить процент брака!

    до начала
    работы
    спустя 4 недели после
    начала нашей работы

    О компании «ТПЭ-Атом»

    Свидетельство об аттестации № 81А020701

    Компания «ТПЭ-Атом» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).

    ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
    Писменный Николай Викторович
    • В профессии с 1989 г (33года)
    • Аттестован на проведение всех видов НК
    Начальник лаборатории неразрушающего контроля
    Овсяник Сергей Анатольевич
    • В профессии с 2003 г (19 лет)
    • Аттестован на проведение всех видов НК

    Несколько причин выбрать нас:

    1. Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
      наладке технологии сварки, повышении качества
    2. Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
      чем затраты на переделку сварных швов
    3. Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
    4. 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
    5. Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
    6. Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
    7. Выезд на объект на следующий день после получения заявки

    Статистика за прошедший год

    было проконтролировано:

    4,75 КМ

    ВИК
    металлоконструкции

    ВИК 12549

    сварных
    соединений

    УЗК 2312

    сварных
    соединений

    РК 8078

    сварных
    соединений

    ПВК 2827

    сварных
    соединений

    АНАЛИЗ 2753

    сварных соеденение
    химического состава
    металла

    Ультразвуковой контроль сварных швов на расслоение

    Ультразвуковой контроль качества сварных швов — давно зарекомендовавший себя метод неразрушающего контроля. Наша компания активно применяет его для проведения исследований в соответствии с нормативно-технической документацией с последующей выдачей соответствующих актов и заключений. Расслоения — это несплошности швов, визуально они часто проявляются в виде трещин. Они бывают разной формы и размеров. Причины их появления различны. Это могут быть и нарушение технологии сварки, и наличие газовых пузырей, и присутствие металлических и неметаллических включений.

    Ультразвуковой

    Ультразвуковой контроль сварных изделий, прутков, листового проката, шпилек, чугуна

    «ТПЭ-Атом» предлагает ультразвуковой контроль всевозможных изделий из металла. Квалифицированные специалисты проведут все необходимые работы, выдадут заключение. И при необходимости дадут рекомендации, как повысить качество сварного соединения. Категория наших специалистов: II уровень квалификации по проведению НК.

    Наша лаборатория позволяет определить любые дефекты, препятствующие введению объектов в эксплуатацию. Среди них:

    • расслоение,
    • трещина,
    • непровар,
    • плена,
    • закат,
    • флокен,
    • неметаллическое включение,
    • иные дефекты.

    Как производится УЗК от «ТПЭ-Атом»

    Ультразвуковой контроль трубы и трубопровода на сплошность позволяет своевременно определить наличие дефектов. Сплошность сварного шва обеспечивает его герметичность. Ультразвуковой контроль детали позволяет произвести точное исследование без деформации и разрушения конструкции.  Наша лаборатория позволяет проконтролировать соединенье любой сложности.

    Ультразвуковой контроль качества сварных соединений трубопроводов от «ТПЭ-Атом» выполняется в удобный для вас день и время. Возможны ночные проверки, чтобы не мешать проведению основных работ. После звонка и оформления заявки наши специалисты могут выехать уже в день обращения. Требующие контроля сварной шов, чугун, деталь, труба, листовой прокат, пруток, шпилька, трубопровод, иное изделие и сварка будут подвергнуты испытаниям в соответствии с требованиями контроля вашего объекта в соответствии с технической документацией. Заключение вы получите в течение 1-2 дней на месте проведения работ или в офисе.

    С ценами на наши услуги вы можете ознакомиться по ссылке. В географию наших услуг входит Москва, область, также мы осуществляем выезды по всей территории России.

    Звоните и заказывайте неразрушающий контроль в лаборатории «ТПЭ-Атом»!