tpe-atom.ru
Ультразвуковой контроль газопровода от «ТПЭ-АТОМ»

Ультразвуковой контроль газопровода

Специалисты ООО «ТПЭ-АТОМ» профессионально проводят ультразвуковой контроль газопроводов. Обеспечиваем безопасность и надежность критически важной инфраструктуры.

tpe-atom.ru
5 11
1,000.00

Преимущества

tpe-atom.ru оперативное получение информации о состоянии соединения
tpe-atom.ru оценка качества сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
tpe-atom.ru обнаружение скрытых дефектов: поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
tpe-atom.ru выявление очагов коррозионного поражения
tpe-atom.ru определение неоднородности структуры материалов
tpe-atom.ru контроль соединений с высоким уровнем толщины
tpe-atom.ru измерение глубины залегания дефектов и их размеры
tpe-atom.ru низкая стоимость дефектоскопии сварных швов

Для чего проводить ультразвуковой контроль?

  • подтвердить соответствие изделий и заготовок положениям ТУ, стандартов, конструкторской документации
  • обнаружить подповерхностные дефекты – поры, пустоты, расслоения в наплавленном металле, трещины, шлаковые включения, непровары и другие вкрапления
  • оценить качество сварных, паяных, клееных соединений практически любых типов (тавровых, нахлёсточных, кольцевых, стыковых, угловых), в том числе – соединений разных материалов
  • определить неоднородность структуры материалов
  • выявить очаги коррозионного поражения
  • измерить глубину залегания дефектов и их размеры

Какое оборудование используем

tpe-atom.ru Ультразвуковой дефектоскоп А1214 EXPERT
tpe-atom.ru Ультразвуковой дефектоскоп УСД-50
tpe-atom.ru Ультразвуковой толщиномер A1209
tpe-atom.ru Ультразвуковые преобразователи
tpe-atom.ru Стандартные образцы предприятия (СОП)

Какие дефекты выявляет ультразвуковой контроль?

  • tpe-atom.ruпоры
  • tpe-atom.ruнепровары
  • tpe-atom.ruрасслоения
  • tpe-atom.ruшлаковые включения
  • tpe-atom.ruинородные вкрапления
  • tpe-atom.ruтрещины

Порядок действий и результат:

  1. Шов и околошовную область 50-150 мм зачищают до блеска металла шероховатость Rz40 шлифовольными машинками. Далее наносят смазочное средство (глицерин, машинное масло, обойный клей или другие жидкости)
  2. С помощью эталонного образца или АРД- диаграм настраивают прибор
  3. Показания передаются на экран. Эхо-сигнал с максимальной амплитудой сообщает о возможном изъяне
  4. Испытание проводят два-три раза. Если сигнал не ложный, то каждое заключение фиксируют в журнал учета
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Оставьте заявку

И получите бесплатную
консультацию эксперта

    Работаем с объектами разных сфер применения

    Объекты котлонадзора

    tpe-atom.ru

    Газоснабжение (газораспределения)

    tpe-atom.ru

    Подъемные сооружения

    tpe-atom.ru

    Оборудование нефтяной и газовой промышленности

    tpe-atom.ru

    Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств

    tpe-atom.ru

    Здания и сооружения (строительные объекты)

    tpe-atom.ru

    Авиация и космонавтика

    tpe-atom.ru

    Атомная энергетика

    tpe-atom.ru

    Реализованные проекты

    ВЫЕЗЖАЕМ В ЛЮБУЮ ТОЧКУ РФ
    tpe-atom.ru

    Работая с нами более 80% заказчиков становятся нашими постоянными партнерами

    Работаем с любыми объектами:

    • tpe-atom.ruБаки, резервуары, емкости
    • tpe-atom.ruСтроительные металлоконструкции
    • tpe-atom.ruИзделия и полуфабрикаты
    • tpe-atom.ruТрубопроводы водо- и газоснабжения, технологические, нефтехимические, как стальные, так и пластиковые
    tpe-atom.ru
    Материалы: Сталь, алюминий, титан, пластик, медь и т.д.
    tpe-atom.ru

    Помогаем снизить процент брака!

    tpe-atom.ru до начала
    работы
    tpe-atom.ru спустя 4 недели после
    начала нашей работы

    О компании «ТПЭ-АТОМ»

    Компания «ТПЭ-АТОМ» (ТПЭ - ТяжПромЭнерго) была основана в 2008 году группой профессионалов в области металловедения и неразрушающего контроля. Основное направление деятельности – дефектоскопия сварных соединений и основного металла технических устройств и объектов строительства методами неразрушающего контроля (далее - НК).

    tpe-atom.ru
    ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР
    Писменный Николай Викторович
    • В профессии с 1989 г (37 лет)
    • Аттестован на проведение всех видов НК
    tpe-atom.ru
    Начальник лаборатории неразрушающего контроля
    Овсяник Сергей Анатольевич
    • В профессии с 2003 г (23 года)
    • Аттестован на проведение всех видов НК

    Несколько причин выбрать нас:

    1. Готовим рекомендации в подборе сварщиков,
      наладке технологии сварки, повышении качества
    2. Найм независимой лаборатории всегда дешевле,
      чем затраты на переделку сварных швов
    3. Работаем 24/7. Круглосуточно. Расчет стоимости в день обращения.
    4. 10 мобильных бригад с опытными дефектоскопистам.
    5. Возможен срочный вызов по Москве и МО в день обращения
    6. Выдача заключения в течении 24 часов после контроля
    7. Выезд на объект на следующий день после получения заявки

    Статистика за прошедший год

    было проконтролировано:

    4,75 КМ

    ВИК
    металлоконструкции

    ВИК 12549

    сварных
    соединений

    УЗК 2312

    сварных
    соединений

    РК 8078

    сварных
    соединений

    ПВК 2827

    сварных
    соединений

    АНАЛИЗ 2753

    сварных соеденение
    химического состава
    металла

    Почему важно проводить ультразвуковой контроль газопровода

    Ультразвуковой контроль газопроводов – специализированный метод неразрушающей диагностики. Он позволяет выявлять потенциально опасные дефекты в структуре трубопроводов без нарушения их целостности. Газопроводы подвергаются значительным нагрузкам и воздействию агрессивных сред, что делает регулярный контроль их состояния необходимым условием безаварийной эксплуатации.

    Своевременное обнаружение дефектов с помощью ультразвукового контроля позволяет предотвратить аварийные ситуации, которые могут привести к серьезным экологическим, экономическим и социальным последствиям. Наша компания выполняет полную техническую диагностику в соответствии с требованиями промышленной безопасности.

    Технология проведения ультразвукового контроля газопровода

    Осуществляем ультразвуковой контроль газопроводов с использованием высокочастотных звуковых волн. Они проникают в материал трубы и отражаются от границ раздела сред и дефектов. Отраженные сигналы регистрируются и анализируются, что позволяет определить наличие, местоположение и характеристики дефектов.

    Ультразвуковой контроль газопроводов включает следующие этапы:

    1. Предварительная подготовка – очистка поверхности трубы от загрязнений, окалины и изоляционных покрытий в зоне контроля.
    2. Калибровка оборудования – настройка ультразвуковых дефектоскопов с использованием стандартных образцов с искусственными дефектами.
    3. Нанесение акустической контактной среды – специального геля, обеспечивающего прохождение ультразвуковых волн в материал.
    4. Сканирование поверхности – перемещение преобразователей по поверхности трубы согласно утвержденной схеме.
    5. Регистрация данных – запись и обработка полученных сигналов с помощью специализированного программного обеспечения.
    6. Интерпретация результатов – анализ характеристик обнаруженных дефектов и оценка их критичности.

    На завершающем этапе составляем техническое заключение. Документируем результаты контроля, даем подробные рекомендации.

    Какие выявляем дефекты с помощью ультразвукового контроля

    С помощью ультразвукового контроля специалисты ООО «ТПЭ-АТОМ» выявляют различные типы дефектов газопроводов, включая:

    1. Коррозионные повреждения – локальные и общие утончения стенок трубы.
    2. Трещины в основном металле и сварных соединениях.
    3. Расслоения – нарушения сплошности металла по плоскостям проката.
    4. Дефекты сварных швов – непровары, поры, шлаковые включения, подрезы
    5. Эрозионный износ – истончение стенок вследствие механического воздействия.
    6. Газовые расслоения – внутренние пустоты, которые образовались из-за проникновения газов при сварке.
    7. Стресс-коррозионные повреждения – коррозионное растрескивание под напряжением.

    Использование современного оборудования, которое соответствует отраслевым стандартам, позволяет обнаруживать дефекты размером от 0,5 мм.

    Для получения консультации, заказа ультразвукового контроля газопроводов позвоните на контактный телефон, напишите на электронную почту или воспользуйтесь формой обратной связи.

    ул.Мичурина, д.9