Контроль сварных соединений: эффективные способы проверки качества в лаборатории «ТПЭ Атом»

Любое сварное соединение проверяется на качество и наличие дефектов, которые могут оказать негативное влияние на всю конструкцию. Лабораторный контроль сварных соединений осуществляется различными методами, с помощью которых выявляются как поверхностные, так и внутренние дефекты сварного шва и основного металла.

Какими методами осуществляется контроль сварных соединений

Специалисты лаборатории «ТПЭ Атом» осуществляют различные виды исследований металлических изделий, в том числе вы можете заказать контроль качества соединений стальных трубопроводов, тавровых сварных соединений и сварных швов любого типа. Дефектоскописты, определяя качество сварной конструкции, стальной детали, исследуя тавровый шов, применяют распространенные методы:

• визуально-измерительный;
• ультразвуковой;
• магнитопорошковый;
• капиллярный;
• радиографический;
• стилоскопирование или химический контроль сварных соединений.

Визуально-измерительный контроль качества сварных соединений является простым и недорогим. Основан метод на различном отражении света от изделия и дефекта. Осуществляется визуальным осмотром шва, а также измерением простейшими измерительными приборами и инструментами. При осмотре можно обнаружить, имеет ли сварной шов или металлоконструкция сколы, наплывы, трещины, непровары. Контроль качества сварных соединений газопроводов начинается с ВИК.

Контроль качества сварных соединений ультразвуковым методом является одним из самых распространенных и точных неразрушающих методов, позволяющих определять внутренние дефекты сварного соединения. Суть его в том, что звуковые волны, проходя через металл, отражаются от дефектов и возвращаются к излучателю. Отраженные колебания видны на экране дефектоскопа, а специалист по ним может судить о толщине изделия, наличии и характеристиках дефектов.

Контроль сварных швов, в том числе угловых сварных соединений, может осуществляться магнитопорошковым способом, который подходит для конструкций из ферромагнитных металлов. Такой способ эффективен для обнаружения поверхностных дефектов либо расположенных на глубине не больше 2-3мм.

Радиографический метод основывается на свойстве рентгеновских лучей проникать вглубь металла и выявлять дефекты. Метод является точным, позволяет выявлять широкий спектр дефектов и осуществлять контроль в труднодоступных местах.

Капиллярный метод основан на способности индикаторных жидкостей проникать вглубь полостей, что позволяет обнаруживать поверхностные и сквозные дефекты. Зачастую применяется, чтобы определить герметичность трубопроводов и котельного оборудования.

Преимущества обращения в лабораторию неразрушающего контроля «ТПЭ Атом»

В «ТПЭ Атом» вы можете заказать услугу контроль качества сварных соединений. Для этого наши сотрудники используют разные методы, руководствуясь наработанным опытом и требованиями НТД.

Сотрудники лаборатории исследуют объекты по городу Москва, а также выезжают в область и другие регионы России. Лаборатория «ТПЭ Атом» гарантирует высокое качество услуг, поскольку применяет только современное и надежное оборудование, а также имеет всю необходимую разрешительную документацию для осуществления работ по неразрушающему контролю. Цены на услуги «ТПЭ-Атом» по ссылке.