Радиографический контроль
Осуществляем рентгеновскую диагностику плат, проверку пайки, выявление дефектов. Компания «ТПЭ-АТОМ» использует высокоточные рентгеновские системы, сертифицированные по ГОСТ и ISO, для анализа печатных плат. С 2008 года мы обследовали тысячи электронных компонентов для авиации, телекоммуникаций и промышленности.
Преимущества
Когда необходимо
- выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
- выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
- выявление несплошности в литых слитках и отливках
- контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм
Применяемое оборудование
Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион)
Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март)
Какие дефекты выявляются
-
Наплывы -
непровары -
Подрезы -
поры -
Прожоги -
рыхлые участки -
трещины -
шлаки и инородные тела
Этапы выполнения
- Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
- На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
- Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
- Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
- После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки
Подробнее о технологии
Рентгеновский контроль печатных плат от «ТПЭ-АТОМ» позволяет обнаружить скрытые дефекты, такие как непропаи, трещины в пайке и внутренние разрывы, без повреждения компонентов. Мы применяем цифровые рентгеновские установки, обеспечивающие четкие изображения высокого разрешения. Квалифицированная команда и регулярная калибровка оборудования делают наш метод оптимальным для контроля качества электроники.
В услугу входит:
- Проверка паяных соединений. Рентгеновская дефектоскопия выявляет дефекты пайки, включая пустоты и непропаи, в микросхемах и разъемах. Метод подходит для многослойных плат, соответствуя отраслевым стандартам. Отчет предоставляется в течение 24 часов после анализа.
- Диагностика внутренних слоев. Рентгеновский контроль обнаруживает разрывы проводников и дефекты в многослойных платах, недоступные для визуального осмотра. Высокое разрешение снимков обеспечивает точность диагностики.
- Контроль качества компонентов. Рентгеновская проверка оценивает целостность чипов, конденсаторов и других элементов, выявляя внутренние трещины. Компактные установки позволяют проводить анализ на производстве.
- Контроль в высокотехнологичных отраслях. Рентгеновский контроль плат для авиации, медицины и телекоммуникаций проводится по строгим стандартам ГОСТ. Мы предоставляем рекомендации по устранению дефектов, снижая брак.
- Проверка сборки плат. Рентгеновская диагностика выявляет ошибки монтажа, такие как смещение компонентов или избыток припоя. Мы консультируем по оптимизации процессов сборки, минимизируя дефекты.
- Снижение затрат на доработку. Рентгеновский контроль на этапе производства исключает использование дефектных плат, предотвращая дорогостоящие переделки. Наши рекомендации повышают качество пайки.
Рентгеновский контроль печатных плат применяется в электронике, авиации, медицине и телекоммуникациях, где надежность плат критически важна. Метод позволяет обследовать внутренние структуры без разрушения, сохраняя функциональность компонентов. Наши рентгеновские системы обеспечивают доступ к микроскопическим деталям, а заключения соответствуют нормативным требованиям.
Мы предлагаем точную диагностику, оперативное выполнение, соответствие стандартам, экономию на доработке. Обратитесь к нашему менеджеру по указанным контактам, чтобы получить расчет, уточнить детали, организовать проверку. В Москве и МО срочные вызовы выполняются в день обращения.
Объекты
по всей России
80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами
Статистика
за 2025 год
работы
после начала работы
Работаем с любыми объектами
ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория
Основываем выводы на фактах, а не на словах.
С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями
Аккредитация и сертификаты
Каждый аттестован по всем видам НК
Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле
- В профессии с 1989 г (37 лет)
- Аттестован по всем видам НК
- Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
- В профессии с 2003 г (23 года)
- Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
- Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь
Наплывы
непровары
Подрезы
поры
Прожоги
рыхлые участки
трещины