Радиографический контроль
Преимущества
Когда необходимо
- выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
- выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
- выявление несплошности в литых слитках и отливках
- контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм
Применяемое оборудование
Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион)
Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март)
Какие дефекты выявляются
-
Наплывы -
непровары -
Подрезы -
поры -
Прожоги -
рыхлые участки -
трещины -
шлаки и инородные тела
Этапы выполнения
- Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
- На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
- Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
- Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
- После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки
Радиографический контроль сварных швов: как проводится
Радиографический контроль сварных швов – один из основных методов неразрушающего контроля. Позволяет с высокой точностью определять, имеет ли сварной шов различные дефекты, которые невозможно обнаружить, проводя визуальный осмотр. Такой метод исследования металла и сварных соединений применяется во многих сферах, где требуется точное соблюдение стандартов качества. С его помощью сокращаются до минимума риски развития аварийных ситуаций на исследуемом объекте.
Как проводится радиографический контроль сварных швов
Радиографический контроль сварных швов трубопроводов широко применяется для проверки качества и надежности технологических соединений, оборудования, композитных материалов в различных отраслях промышленности и в строительстве. Такое исследование дает возможность производить оценку величины выпуклости и вогнутости корня шва в тех местах, где невозможно провести внешний осмотр – например, если требуется оценить сварной шов внутри.
Суть радиографического контроля – в использовании рентгеновских лучей, которые способны проникать через металл и воздействовать на светочувствительную рентгеновскую пленку, находящуюся с обратной стороны сварного шва. В тех местах, где есть непровары, трещины, шлаковые включения и т.д., лучи поглощаются меньше и активно воздействуют на чувствительный слой пленки.
Классические сварные швы, которые может иметь трубопровод, проверяются следующим образом:
- сварное соединение очищается;
- производится разметка стыков;
- определяется оптимальная схема выполнения работы;
- устанавливаются параметры контроля;
- шов просвечивается;
- обрабатывается отснятый материал;
- данные дешифруются и осуществляется документальная фиксация полученных выводов.
Этот способ является высокоточным. С его помощью специалисты лаборатории «ТПЭ-АТОМ» получают достоверные и объективные сведения о характере дефектов. Способ эффективен и востребован в производстве трубопроводов, больших резервуаров и прочих металлоконструкций.
Сколько стоит радиографический контроль сварных швов
На радиографический контроль сварных швов расценка складывается с учетом многих факторов, которые связаны с распределением рабочего времени, использованием определенных приборов и специальных средств. Окончательная на радиографический контроль сварных швов цена зависит от установленных расценок, количества элементов, которые нужно исследовать, и наличия факторов, негативно влияющих и затрудняющих процесс исследования объекта.
В нашей лаборатории «ТПЭ-АТОМ» вы можете получить качественную услугу по радиографическому контролю. Мы подходим к каждому клиенту индивидуально, придерживаемся в работе определенных нормативных документов и оперативно выдаем заключение по исследованию сварного шва и металлоконструкции. Наши квалифицированные и аттестованные специалисты работают по городу Москва, выезжают в область и другие регионы РФ. С ценами на услуги компании «ТПЭ-АТОМ» можно ознакомиться по ссылке.
Объекты
по всей России
80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами
Статистика
за 2025 год
работы
после начала работы
Работаем с любыми объектами
ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория
Основываем выводы на фактах, а не на словах.
С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями
Аккредитация и сертификаты
Каждый аттестован по всем видам НК
Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле
- В профессии с 1989 г (37 лет)
- Аттестован по всем видам НК
- Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
- В профессии с 2003 г (23 года)
- Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
- Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь
Наплывы
непровары
Подрезы
поры
Прожоги
рыхлые участки
трещины