Радиографический контроль

Принцип радиационного контроля основан на свойстве лучей проникать через металл значительной толщины, что гарантирует выявление внутренних дефектов сварных и паяных соединений. Главная особенность данного метода – максимальная точность исследования. Данная технология широкого применяется на объектах строительства, электроэнергетики и машиностроения, нефтяной и газовой промышленности, горнодобывающей и металлургической промышленности, системах газо- и водоснабжения.
Радиографический контроль сварных швов

Преимущества

имеет высокую точность полученных результатов
максимально точная локализация даже самых мельчайших дефектов
выявляет широкий спектр дефектов
дает информацию и о месте расположения дефекта, и о его размере, типе
возможность четкой диагностики микроструктуры: величины вогнутости, выпуклости корня шва даже в самых труднодоступных местах

Когда необходимо

  • выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
  • выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
  • выявление несплошности в литых слитках и отливках
  • контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм

Применяемое оборудование

Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион) Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион)
Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март) Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март)

Какие дефекты выявляются

  • Наплывы Наплывы
  • непровары непровары
  • Подрезы Подрезы
  • поры поры
  • Прожоги Прожоги
  • рыхлые участки рыхлые участки
  • трещины трещины
  • шлаки и инородные тела шлаки и инородные тела

Этапы выполнения

  1. Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
  2. На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
  3. Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
  4. Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Радиографический контроль сварных швов: как проводится

Радиографический контроль сварных швов – один из основных методов неразрушающего контроля. Позволяет с высокой точностью определять, имеет ли сварной шов различные дефекты, которые невозможно обнаружить, проводя визуальный осмотр. Такой метод исследования металла и сварных соединений применяется во многих сферах, где требуется точное соблюдение стандартов качества. С его помощью сокращаются до минимума риски развития аварийных ситуаций на исследуемом объекте.

радиографический контроль сварных швов

Как проводится радиографический контроль сварных швов

Радиографический контроль сварных швов трубопроводов широко применяется для проверки качества и надежности технологических соединений, оборудования, композитных материалов в различных отраслях промышленности и в строительстве. Такое исследование дает возможность производить оценку величины выпуклости и вогнутости корня шва в тех местах, где невозможно провести внешний осмотр – например, если требуется оценить сварной шов внутри.

Суть радиографического контроля – в использовании рентгеновских лучей, которые способны проникать через металл и воздействовать на светочувствительную рентгеновскую пленку, находящуюся с обратной стороны сварного шва. В тех местах, где есть непровары, трещины, шлаковые включения и т.д., лучи поглощаются меньше и активно воздействуют на чувствительный слой пленки.

Классические сварные швы, которые может иметь трубопровод, проверяются следующим образом:

  • сварное соединение очищается;
  • производится разметка стыков;
  • определяется оптимальная схема выполнения работы;
  • устанавливаются параметры контроля;
  • шов просвечивается;
  • обрабатывается отснятый материал;
  • данные дешифруются и осуществляется документальная фиксация полученных выводов.

Этот способ является высокоточным. С его помощью специалисты лаборатории «ТПЭ-АТОМ» получают достоверные и объективные сведения о характере дефектов. Способ эффективен и востребован в производстве трубопроводов, больших резервуаров и прочих металлоконструкций.

Сколько стоит радиографический контроль сварных швов

На радиографический контроль сварных швов расценка складывается с учетом многих факторов, которые связаны с распределением рабочего времени, использованием определенных приборов и специальных средств. Окончательная на радиографический контроль сварных швов цена зависит от установленных расценок, количества элементов, которые нужно исследовать, и наличия факторов, негативно влияющих и затрудняющих процесс исследования объекта.

В нашей лаборатории «ТПЭ-АТОМ» вы можете получить качественную услугу по радиографическому контролю. Мы подходим к каждому клиенту индивидуально, придерживаемся в работе определенных нормативных документов и оперативно выдаем заключение по исследованию сварного шва и металлоконструкции. Наши квалифицированные и аттестованные специалисты работают по городу Москва, выезжают в область и другие регионы РФ. С ценами на услуги компании «ТПЭ-АТОМ» можно ознакомиться по ссылке.

Объекты
по всей России

Объекты по всей России

80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами

Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд

Статистика
за 2025 год

34% брака
5% брака
до начала
работы
спустя 4 недели
после начала работы
2 312 УЗК
сварных соединений
4,75 км
ВИК металлоконструкции
12 549 ВИК
сварных соединений
2 753 анализов
химического состава металла
2 827 ПВК
сварных соединений
8 078 РК
сварных соединений
Работаем с <span class="accent">любыми объектами</span>

Работаем с любыми объектами

Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы всех типов

ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория

Основываем выводы на фактах, а не на словах.

С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями

Аккредитация и сертификаты

Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
№ ЛНК-081А0053
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
№AAC.T.00717
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
№ ИЛ/ЛРИ-02869
Подробнее о лаборатории
 <span class="accent">ТПЭ АТОМ</span> – независимая лаборатория
Средний стаж наших специалистов — 17 лет.
Каждый аттестован по всем видам НК

Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле

Генеральный директор
Писменный Николай Викторович
  • В профессии с 1989 г (37 лет)
  • Аттестован по всем видам НК
  • Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
Технический директор
Овсяник Сергей Анатольевич
  • В профессии с 2003 г (23 года)
  • Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
  • Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь

Другие услуги

Рентгенографический контроль трубопроводов
Рентгенографический контроль трубопроводов
Подробнее
Рентгеновский контроль печатных плат
Рентгеновский контроль печатных плат
Подробнее
Радиографический контроль газопроводов
Радиографический контроль газопроводов
Подробнее
Радиографический контроль металлоконструкций
Радиографический контроль металлоконструкций
Подробнее
Рентген металла
Рентген металла
Подробнее
Рентгенографический контроль металла
Рентгенографический контроль металла
Подробнее
Производственный рентген-контроль
Производственный рентген-контроль
Подробнее
Радиографический контроль отливок
Радиографический контроль отливок
Подробнее