Радиографический контроль

Осуществляем рентгенографическую проверку швов, диагностику качества сварки, выявление дефектов. Компания «ТПЭ-АТОМ» использует современные рентгеновские установки, сертифицированные по ГОСТ и ISO, для высокоточного анализа трубопроводов. С 2008 года мы обследовали тысячи километров труб для газоснабжения, нефтехимии и теплосетей.

Рентгенографический контроль трубопроводов

Преимущества

имеет высокую точность полученных результатов
максимально точная локализация даже самых мельчайших дефектов
выявляет широкий спектр дефектов
дает информацию и о месте расположения дефекта, и о его размере, типе
возможность четкой диагностики микроструктуры: величины вогнутости, выпуклости корня шва даже в самых труднодоступных местах

Когда необходимо

  • выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
  • выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
  • выявление несплошности в литых слитках и отливках
  • контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм

Применяемое оборудование

Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион) Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион)
Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март) Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март)

Какие дефекты выявляются

  • Наплывы Наплывы
  • непровары непровары
  • Подрезы Подрезы
  • поры поры
  • Прожоги Прожоги
  • рыхлые участки рыхлые участки
  • трещины трещины
  • шлаки и инородные тела шлаки и инородные тела

Этапы выполнения

  1. Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
  2. На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
  3. Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
  4. Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Подробнее о технологии

Рентгенографический контроль трубопроводов от «ТПЭ-АТОМ» позволяет выявлять внутренние дефекты сварных швов, такие как поры, трещины и непровары, без нарушения целостности конструкции. Мы применяем цифровые рентгеновские системы, обеспечивающие четкие снимки и точный анализ. Аттестованные специалисты и строгое соблюдение стандартов делают наш метод надежным для обеспечения безопасности трубопроводных систем.

В услугу входит:

  • Анализ сварных швов. Рентгенографическая дефектоскопия трубопроводов обнаруживает дефекты в стыковых и угловых швах, гарантируя надежность газопроводов и теплосетей.
  • Выявление скрытых изъянов. Рентгеновский контроль фиксирует внутренние дефекты, недоступные для визуального осмотра, такие как включения и расслоения.
  • Проверка сложных участков. Рентгенографический контроль эффективен для диагностики швов в труднодоступных местах, включая подземные трассы. Мобильные установки позволяют проводить проверку на объекте.
  • Контроль на объектах повышенной опасности. Рентгеновский контроль трубопроводов в нефтегазовой и химической промышленности проводится по стандартам СНиП, РД и ISO. Мы предлагаем рекомендации по устранению дефектов, снижая риски.
  • Оценка качества сварки. Рентгенографическая диагностика выявляет ошибки сварочных процессов, такие как непровары или неравномерность шва. Мы консультируем по оптимизации сварки, сокращая процент брака. Это ускоряет ввод трубопроводов в эксплуатацию.
  • Снижение затрат на ремонт. Рентгеновский контроль на этапе монтажа исключает эксплуатацию дефектных труб, предотвращая дорогостоящие аварии. Наши рекомендации по ремонту повышают долговечность систем. Это делает услугу экономически выгодной.

Рентгенографический контроль трубопроводов от «ТПЭ-АТОМ» соответствует ГОСТ, ISO и отраслевым стандартам, что подтверждается официальными отчетами. Мы адаптируем методику под тип трубопровода, обеспечивая точность и скорость. Стоимость рассчитывается индивидуально, оставаясь ниже ФЕРм, с предоставлением сметы в день обращения.

Особенно ценен рентгеновский контроль для трубопроводов, транспортирующих газ, нефть или горячую воду, где дефекты могут привести к утечкам или взрывам. Мы выявляем изъяны с высокой точностью, мобильные бригады выезжают в любой регион России на следующий день после заявки. В Москве и МО срочные вызовы выполняются в день обращения. Обратитесь к нашему менеджеру по указанным контактам, чтобы получить расчет, обсудить детали, организовать проверку.

Объекты
по всей России

Объекты по всей России

80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами

Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд

Статистика
за 2025 год

34% брака
5% брака
до начала
работы
спустя 4 недели
после начала работы
2 312 УЗК
сварных соединений
4,75 км
ВИК металлоконструкции
12 549 ВИК
сварных соединений
2 753 анализов
химического состава металла
2 827 ПВК
сварных соединений
8 078 РК
сварных соединений
Работаем с <span class="accent">любыми объектами</span>

Работаем с любыми объектами

Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы всех типов

ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория

Основываем выводы на фактах, а не на словах.

С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями

Аккредитация и сертификаты

Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
№ ЛНК-081А0053
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
№AAC.T.00717
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
№ ИЛ/ЛРИ-02869
Подробнее о лаборатории
 <span class="accent">ТПЭ АТОМ</span> – независимая лаборатория
Средний стаж наших специалистов — 17 лет.
Каждый аттестован по всем видам НК

Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле

Генеральный директор
Писменный Николай Викторович
  • В профессии с 1989 г (37 лет)
  • Аттестован по всем видам НК
  • Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
Технический директор
Овсяник Сергей Анатольевич
  • В профессии с 2003 г (23 года)
  • Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
  • Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь

Другие услуги

Радиографический контроль сварных швов
Радиографический контроль сварных швов
Подробнее
Рентгеновский контроль печатных плат
Рентгеновский контроль печатных плат
Подробнее
Радиографический контроль газопроводов
Радиографический контроль газопроводов
Подробнее
Радиографический контроль металлоконструкций
Радиографический контроль металлоконструкций
Подробнее
Рентген металла
Рентген металла
Подробнее
Рентгенографический контроль металла
Рентгенографический контроль металла
Подробнее
Производственный рентген-контроль
Производственный рентген-контроль
Подробнее
Радиографический контроль отливок
Радиографический контроль отливок
Подробнее