Рентген металла
Рентгеновский контроль металла — это высокоточный неразрушающий метод диагностики. Он позволяет получить детальное изображение внутренней структуры металлических изделий, выявлять скрытые дефекты. Компания ТПЭ-АТОМ профессионально проводит рентгеновский контроль с использованием современного оборудования, соблюдением нормативных и требований безопасности.
Преимущества
Когда необходимо
- выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
- выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
- выявление несплошности в литых слитках и отливках
- контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм
Применяемое оборудование
Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион)
Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март)
Какие дефекты выявляются
-
Наплывы -
непровары -
Подрезы -
поры -
Прожоги -
рыхлые участки -
трещины -
шлаки и инородные тела
Этапы выполнения
- Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
- На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
- Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
- Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
- После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки
Принцип рентгеновского контроля
Рентгеновская дефектоскопия основана на способности рентгеновского излучения проникать через металлические материалы и ослабляться в зависимости от плотности среды. При прохождении через металл с дефектами (трещинами, порами, инородными включениями) интенсивность рентгеновского излучения меняется, что фиксируется на детекторе. Полученные изображения позволяют специалистам точно определить местоположение, размер и характер дефектов внутри материала.
Преимущества рентгеновского контроля
Рентгеновский метод обладает рядом преимуществ по сравнению с другими методами неразрушающего контроля:
- Позволяет получать реальное изображение внутренней структуры металла с четким отображением всех дефектов.
- Позволяет сохранять рентгеновские снимки для подтверждения состояния изделия.
- Дает возможность проводить контроль изделий сложной геометрической формы, различной толщины, изготовленных из разных металлов.
- Рентгеновский контроль выявляет трещины, поры, шлаковые включения, непровары в сварных швах и другие скрытые дефекты.
Использование современных систем цифровой радиографии повышает точность контроля.
Этапы проведения рентгеновского контроля
Сначала наши специалисты анализируют техническое задание и нормативную документацию. Затем они выбирают оптимальную схему просвечивания, определяют параметры контроля. При необходимости проводится подготовка поверхности изделия.
Проведение контроля включает следующие этапы:
- установку и настройку рентгеновского оборудования;
- размещение детекторов или пленки;
- экспонирование с соблюдением требований радиационной безопасности;
- обработку и анализ результатов после считывания цифровых данных;
- расшифровку полученных изображений;
- определение типа, размера и местоположения выявленных дефектов.
Составляем подробный протокол контроля. Классифицируем дефекты согласно нормативной документации.
Особое внимание уделяем радиационной безопасности при проведении рентгеновского контроля. Гарантируем соблюдение всех требований СанПиН 2.6.1.3164-14 «Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при рентгеновской дефектоскопии».
Используем современные средства радиационной защиты. Регулярно проводим дозиметрический контроль персонала и рабочих мест, специальное обучение и аттестацию персонала по вопросам радиационной безопасности.
Для получения дополнительной информации, заказа рентгеновского контроля металла, пожалуйста, свяжитесь со специалистами компании ТПЭ-АТОМ. Воспользуйтесь контактным телефоном, формой обратной связи или отправьте сообщение на электронную почту, в мессенджеры.
Объекты
по всей России
80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами
Статистика
за 2025 год
работы
после начала работы
Работаем с любыми объектами
ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория
Основываем выводы на фактах, а не на словах.
С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями
Аккредитация и сертификаты
Каждый аттестован по всем видам НК
Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле
- В профессии с 1989 г (37 лет)
- Аттестован по всем видам НК
- Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
- В профессии с 2003 г (23 года)
- Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
- Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь
Наплывы
непровары
Подрезы
поры
Прожоги
рыхлые участки
трещины