Рентгенографический контроль металла

Производственный рентген-контроль – важный элемент многих современных промышленных процессов. С его помощью обеспечивается качество и безопасность различных изделий. Компания ТПЭ-АТОМ предлагает комплексные решения в области неразрушающего контроля, использует передовые рентгенографические технологии.

Производственный рентген-контроль

Преимущества

имеет высокую точность полученных результатов
максимально точная локализация даже самых мельчайших дефектов
выявляет широкий спектр дефектов
дает информацию и о месте расположения дефекта, и о его размере, типе
возможность четкой диагностики микроструктуры: величины вогнутости, выпуклости корня шва даже в самых труднодоступных местах

Когда необходимо

  • выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
  • выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
  • выявление несплошности в литых слитках и отливках
  • контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм

Применяемое оборудование

Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион) Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион)
Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март) Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март)

Какие дефекты выявляются

  • Наплывы Наплывы
  • непровары непровары
  • Подрезы Подрезы
  • поры поры
  • Прожоги Прожоги
  • рыхлые участки рыхлые участки
  • трещины трещины
  • шлаки и инородные тела шлаки и инородные тела

Этапы выполнения

  1. Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
  2. На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
  3. Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
  4. Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Особенности и преимущества производственного рентген контроля

Производственный рентген-контроль – это технологичный метод неразрушающего контроля. Он позволяет выявлять внутренние дефекты в изделиях без нарушения их целостности. Метод основан на способности рентгеновских лучей проникать через различные материалы, создавать детальное изображение внутренней структуры объекта.

У производственного рентген-контроля следующие преимущества:

  1. Высокая точность диагностики – выявляет даже микроскопические дефекты в структуре материалов.
  2. Сохранение целостности изделий – контроль проводится без какого-либо физического воздействия на проверяемые объекты.
  3. Широкий спектр применения – возможность работы с различными материалами: металлами, сплавами, композитами, полимерами.
  4. Оперативность получения результатов – контроль проводится быстро с минимальными задержками производственного процесса.

Профессиональное проведение производственного рентген-контроля позволяет предотвращать аварии, обеспечивать безопасную эксплуатацию конструкций и оборудования.

Гарантии качества

Контроль проводятся квалифицированными специалистами с профильным образованием. Используем только сертифицированное оборудование ведущих производителей. Регулярная его калибровка гарантирует точность результатов контроля. Строго соблюдаем требования радиационной безопасности. У нас действует комплексная система контроля качества на всех этапах работ.

Сертификация и аккредитация

У компании ТПЭ-АТОМ есть все необходимые разрешительные документы и лицензии для проведения работ по рентген-контролю:

  1. Лицензия Ростехнадзора на осуществление деятельности в области использования источников ионизирующего излучения.
  2. Аттестация лаборатории неразрушающего контроля в национальной системе аккредитации СДАНК-01-2020.
  3. Международная аккредитация ISO 17025.

Гарантируем проведение контроля в соответствии с отраслевыми стандартами.

Почему выбирают ТПЭ-АТОМ

У наших специалистов многолетний опыт работы с разнообразными промышленными объектами. Используем современные технологии и методики контроля. Разрабатываем программы контроля с учетом специфики конструкции или изделия.

Проводим исследования в сжатые сроки, гарантируем точность. Комбинируем интеграции рентген-контроль с другими видами диагностики для получения исчерпывающей информации о состоянии конструкций, заготовок, деталей.

Звоните на контактный телефон, отправляйте сообщение на электронную почту, воспользуйтесь формой обратной связи для получения консультации, заказ производственного рентген-контроля.

Объекты
по всей России

Объекты по всей России

80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами

Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд

Статистика
за 2025 год

34% брака
5% брака
до начала
работы
спустя 4 недели
после начала работы
2 312 УЗК
сварных соединений
4,75 км
ВИК металлоконструкции
12 549 ВИК
сварных соединений
2 753 анализов
химического состава металла
2 827 ПВК
сварных соединений
8 078 РК
сварных соединений
Работаем с <span class="accent">любыми объектами</span>

Работаем с любыми объектами

Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы всех типов

ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория

Основываем выводы на фактах, а не на словах.

С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями

Аккредитация и сертификаты

Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
№ ЛНК-081А0053
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
№AAC.T.00717
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
№ ИЛ/ЛРИ-02869
Подробнее о лаборатории
 <span class="accent">ТПЭ АТОМ</span> – независимая лаборатория
Средний стаж наших специалистов — 17 лет.
Каждый аттестован по всем видам НК

Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле

Генеральный директор
Писменный Николай Викторович
  • В профессии с 1989 г (37 лет)
  • Аттестован по всем видам НК
  • Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
Технический директор
Овсяник Сергей Анатольевич
  • В профессии с 2003 г (23 года)
  • Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
  • Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь

Другие услуги

Радиографический контроль сварных швов
Радиографический контроль сварных швов
Подробнее
Рентгенографический контроль трубопроводов
Рентгенографический контроль трубопроводов
Подробнее
Рентгеновский контроль печатных плат
Рентгеновский контроль печатных плат
Подробнее
Радиографический контроль газопроводов
Радиографический контроль газопроводов
Подробнее
Радиографический контроль металлоконструкций
Радиографический контроль металлоконструкций
Подробнее
Рентген металла
Рентген металла
Подробнее
Рентгенографический контроль металла
Рентгенографический контроль металла
Подробнее
Радиографический контроль отливок
Радиографический контроль отливок
Подробнее