Радиографический контроль отливок

Выявляем с помощью радиографического контроля скрытые поры, газовые раковины, усадочные рыхлости, трещины или неметаллические включения отливок. Находим каждый внутренний дефект, скрытый от глаз, объективно оцениваем целостность детали.
Радиографический контроль отливок

Преимущества

имеет высокую точность полученных результатов
максимально точная локализация даже самых мельчайших дефектов
выявляет широкий спектр дефектов
дает информацию и о месте расположения дефекта, и о его размере, типе
возможность четкой диагностики микроструктуры: величины вогнутости, выпуклости корня шва даже в самых труднодоступных местах

Когда необходимо

  • выявление наличия непроваров, прожогов, кратеров, пор и трещин
  • выявление и оценка величины вогнутости и выпуклости корня шва сварного соединений
  • выявление несплошности в литых слитках и отливках
  • контроль швов изделий в труднодоступных местах простой, сферической и цилиндрической форм

Применяемое оборудование

Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион) Рентгеновские дефектоскопы импульсного действия (Серии Арина, Пион)
Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март) Рентгеновские дефектоскопы постоянного действия (Серии Eresco, Март)

Какие дефекты выявляются

  • Наплывы Наплывы
  • непровары непровары
  • Подрезы Подрезы
  • поры поры
  • Прожоги Прожоги
  • рыхлые участки рыхлые участки
  • трещины трещины
  • шлаки и инородные тела шлаки и инородные тела

Этапы выполнения

  1. Подготавливается сварное соединение, удаляется шлак, обрабатывается валик шва и зачищается металл
  2. На стык устанавливают отметки, размещается пленка, производится разметка
  3. Устанавливается источник излучения ( рентгеновский аппарат)
  4. Излучатель включается, лучи проходят сквозь металл и попадают на пленку. Получаем снимок, на котором видны все дефекты
  5. После окончания всех работ происходит итоговая сдача изделия с актом проверки

Что такое радиографический контроль отливок и почему он критически важен

Радиографический метод контроля основан на использовании проникающего ионизирующего излучения (рентгеновского или гамма-излучения). Отливка помещается между источником излучения и специальным детектором (радиографической пленкой или цифровым преобразователем).

Излучение проходит сквозь материал. Дефекты, такие как полости (поры, раковины), трещины или менее плотные включения, поглощают излучение иначе, чем основной металл. Более плотные включения или утолщения также создают контраст.

В результате на детекторе формируется теневое изображение внутренней структуры отливки. На нем дефекты проявляются как контрастные участки. Это позволяет точно определить их тип, размер и местоположение.

Радиографический контроль отливок незаменим по следующим причинам:

  • выявляет пороки, которые не проявляются на поверхности и не обнаруживаются другими методами.
  • рентгенограммы – объективное, постоянное и юридически значимое доказательство качества отливки.
  • позволяет оценить распределение плотности материала и выявить зоны неоднородности;
  • позволяет проверять толстостенные отливки из различных металлов и сплавов.

Рентгенографический контроль исключает человеческий фактор. Снимки позволяют нескольким специалистам независимо друг от друга оценить дефекты.

Почему радиографический контроль отливок лучше доверить нашим специалистам

Используем современные рентгеновские и гамма-дефектоскопы, а также цифровые радиографические системы. Это гарантирует точное обнаружение дефектов. У нас работают опытные, аттестованные инженеры, которые работают с отливками из различных сплавов.

Все работы проводим в соответствии с действующими нормативными документами (ГОСТы, РД, ISO, ASTM) и требованиями клиента. Гарантируем юридическую чистоту и достоверность результатов.

Оперативно организуем контроль на объекте клиента и в нашей лаборатории. Минимизируем время простоя производства. Соблюдаем требования радиационной безопасности.

По результатам контроля предоставляем пакет документов, который включает:

  • рентгенограммы (пленки или цифровые файлы);
  • протоколы;
  • экспертные заключения с точным описанием дефектов и их классификацией.

Свяжитесь с нами, чтобы получить консультацию, обсудить нюансы проведения радиографического контроля отливок.

Объекты
по всей России

Объекты по всей России

80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами

Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд
Бренд

Статистика
за 2025 год

34% брака
5% брака
до начала
работы
спустя 4 недели
после начала работы
2 312 УЗК
сварных соединений
4,75 км
ВИК металлоконструкции
12 549 ВИК
сварных соединений
2 753 анализов
химического состава металла
2 827 ПВК
сварных соединений
8 078 РК
сварных соединений
Работаем с <span class="accent">любыми объектами</span>

Работаем с любыми объектами

Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы всех типов

ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория

Основываем выводы на фактах, а не на словах.

С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями

Аккредитация и сертификаты

Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
№ ЛНК-081А0053
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
№AAC.T.00717
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
№ ИЛ/ЛРИ-02869
Подробнее о лаборатории
 <span class="accent">ТПЭ АТОМ</span> – независимая лаборатория
Средний стаж наших специалистов — 17 лет.
Каждый аттестован по всем видам НК

Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле

Генеральный директор
Писменный Николай Викторович
  • В профессии с 1989 г (37 лет)
  • Аттестован по всем видам НК
  • Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
Технический директор
Овсяник Сергей Анатольевич
  • В профессии с 2003 г (23 года)
  • Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
  • Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь

Другие услуги

Радиографический контроль сварных швов
Радиографический контроль сварных швов
Подробнее
Рентгенографический контроль трубопроводов
Рентгенографический контроль трубопроводов
Подробнее
Рентгеновский контроль печатных плат
Рентгеновский контроль печатных плат
Подробнее
Радиографический контроль газопроводов
Радиографический контроль газопроводов
Подробнее
Радиографический контроль металлоконструкций
Радиографический контроль металлоконструкций
Подробнее
Рентген металла
Рентген металла
Подробнее
Рентгенографический контроль металла
Рентгенографический контроль металла
Подробнее
Производственный рентген-контроль
Производственный рентген-контроль
Подробнее