поры 
Свищи 
трещины Средний стаж наших специалистов — 17 лет.
Каждый аттестован по всем видам НК
Капиллярный контроль резервуаров
Капиллярный контроль резервуаров – это метод неразрушающего контроля, адаптированный для диагностики металлических емкостей различного назначения. Он основан на способности специальных жидкостей (пенетрантов) проникать в мельчайшие поверхностные дефекты материала. Это позволяет выявлять трещины, поры, непровары и другие несплошности шириной от 0,1 микрометра и глубиной от 0,01 мм, которые часто остаются незамеченными при использовании других методов контроля.
Преимущества
позволяет выявлять тончайшие несплошности, 1 мкм и даже меньше
не требует крупных финансовых затрат (особенно при выполнении вручную)
занимает сравнительно мало времени, предполагает получение результатов сразу «на месте»
абсолютно безопасен для объекта. Капиллярный контроль сварных соединений зачастую предпочтительнее магнитопорошкового, поскольку последний требует обязательного размагничивания. Остаточная намагниченность – потенциальный источник проблем на последующих технологических этапах, в ПВК отсутствует впринципе
относительно прост (нужно лишь правильно нанести индикаторные жидкости, а затем – произвести визуальный осмотр индикаторных следов)
отлично подходит для полевых условий
Когда необходимо
- используется для обязательного контроля герметичности трубопроводов и котельного оборудования, выявления сквозных и пористых течей, возникших в ходе эксплуатации, под воздействием температуры, давления и химического воздействия
Применяемое оборудование
Дефектоскопический набор для капиллярного контроля (SHERWIN)
Стандартные образцы для капиллярного контроля
Какие дефекты выявляются
-
поры -
Свищи
-
трещины
Этапы выполнения
- Подготовка. Капиллярный метод начинается с визуального контроля самого сварного соединения и околошовной зоны, она может составлять от 5 до 50 мм. Это зависит от типа шва и толщины металла. Участок контроля зачищают до шероховатости Rz20
- Нанесение пенетранта. Его можно наносить кистью, распылять из аэрозольного баллончика или краскораспылителя. Вещество необходимо выдержать в течение 5 минут
- Удаление пенетранта – непременно до его высыхания. Практичнее всего использовать намоченную хлопчатобумажную ткань без ворса, щётку или губку, смоченные очистителем. Его также допускается распылять из аэрозольного баллона либо пульверизатора. Окрашенный фон нужно убрать.
- Сушка. Поверхность нужно деликатно протереть чистой сухой ветошью. Если всё сделано правильно, то окрашивания ткани в розовый цвет не произойдёт.
- Нанесение проявителя и сушка. Слой должен получиться тонким – таким, чтобы обеспечить выявляемость несплошностей согласно заданному классу чувствительности. Для данного этапа также используют пульверизаторы, аэрозольные баллоны, кисти с мягкой щетиной, губки и пр. Важно соблюдать определённое расстояние между распылительной головкой (соплом) и объектом. Полностью проявитель высыхает в среднем за 15–20 минут.
- Осмотр объекта и регистрация результатов капиллярного контроля для последующей подготовки заключения. Имеющиеся дефекты легко увидеть по характерным окрашенным полосам, точкам, пятнам и пр. По форме, размерам, степени растекания. Дефектоскопист определяет характер несплошности и оценивает её величину. Для изучения сомнительных индикаторных следов до 3 мм разрешается использовать лупу с кратностью увеличения 6–10 крат.
- Финишная очистка объекта от проявителя. Используют ветошь – сухую либо предварительно смоченную в растворителе (например, в ацетоне). Недопустимые несплошности обводят цветным маркером или мелом. Месторасположение, размеры и координаты проблемных участков дублируют в эскиз.
Преимущества капиллярного контроля резервуаров
Компания ТПЭ АТОМ профессионально проводит капиллярный контроль резервуаров, гарантирует следующие преимущества:
- Выявление критических дефектов на ранних стадиях, что предотвращает аварийные ситуации и экологический ущерб.
- Возможность контроля сварных соединений и основного металла резервуаров разных форм и объемов.
- Детальный анализ состояния внутренних и внешних поверхностей резервуаров.
- Точное выявление поверхностных дефектов без необходимости опорожнения резервуаров.
- Комплексное обследование с возможностью интеграции результатов с другими методами неразрушающего контроля.
Капиллярный контроль оказывает минимальное влияние на эксплуатационный режим проверяемых объектов.
Технология проведения капиллярного контроля резервуаров
Капиллярный контроль резервуаров специалистами компанией ТПЭ АТОМ включает следующие этапы:
- Предварительную оценку состояния резервуара, анализ технической документации, визуальный осмотр, определение критических зон контроля.
- Подготовку поверхности, тщательную очистку контролируемых участков от загрязнений, окалины, ржавчины, масляных пленок.
- Нанесение пенетранта – равномерное распределение индикаторной жидкости по исследуемой поверхности.
- Нанесение проявителя – создание контрастного белого фона, на котором проявляются цветные или люминесцентные следы пенетранта, вышедшего из дефектов.
- Тщательный осмотр контролируемых участков при естественном или ультрафиолетовом освещении (в зависимости от применяемого пенетранта) с определением типа, размеров и характера обнаруженных дефектов.
Наши специалисты документируют результаты, составляют подробное техническое заключение с фотофиксацией, схемами расположения и характеристиками выявленных дефектов.
Преимущества сотрудничества с ТПЭ АТОМ
Работы выполняются опытными, аттестованными специалистами. Применяем чувствительные пенетранты последнего поколения и специализированное оборудование для диагностики труднодоступных участков резервуаров.
Комбинируем капиллярный контроль с другими методами неразрушающей диагностики (ультразвуковой, магнитопорошковый) для получения полной информации о состоянии резервуара. Оперативно выполняем работы. Минимизируем время простоя оборудования за счет четкой организации и оптимизации процесса контроля.
Предоставляем заказчику исчерпывающую информацию о результатах исследования с указанием характеристик выявленных дефектов и рекомендациями по их устранению. Для получения консультации, обсуждения условий проведения капиллярного контроля резервуаров звоните на контактный телефон, отправляйте сообщения на электронную почту, в мессенджеры или воспользуйтесь формой обратной связи.
Объекты
по всей России
Газпром, г.Москва. ВИК, РК, УЗК при монтаже технологических трубопроводов
Газопровод
Газопроводы в Московской, Орловской, Ярославской, Смоленской области
ТЭЦ
Неразрушающий контроль для объекта ТЭЦ, г.Симферополь, г.Москва, г.Ижевск
SMART BUILDING, LLC, г.Грозный. Проведение работ по ВИК, УЗК
GE, Калужская обл. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК
Beck&Pollitzer, Калужская обл. ВИК, РК, стилоскопирование при монтаже технологических трубопроводов
АЭ
Атомная энергетика, г. Обнинск, г. Дубна. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование
Авиация
Авиация, г.Таганрог. Проведение работ по ВИК, РК
Северсталь, г.Череповец. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование.
Роснефть, г.Рязань. ВИК, РК, КК, стилоскопирование технологических трубопроводов во время остановочного ремонта
Еврохим, г.Новомосковск. ВИК, РК, стилоскопирование при замене технологических трубопроводов
Газпром, г.Москва. ВИК, РК, УЗК при монтаже технологических трубопроводов
Газопровод
Газопроводы в Московской, Орловской, Ярославской, Смоленской области
ТЭЦ
Неразрушающий контроль для объекта ТЭЦ, г.Симферополь, г.Москва, г.Ижевск
SMART BUILDING, LLC, г.Грозный. Проведение работ по ВИК, УЗК
GE, Калужская обл. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК
Beck&Pollitzer, Калужская обл. ВИК, РК, стилоскопирование при монтаже технологических трубопроводов
АЭ
Атомная энергетика, г. Обнинск, г. Дубна. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование
Авиация
Авиация, г.Таганрог. Проведение работ по ВИК, РК
Северсталь, г.Череповец. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование.
Роснефть, г.Рязань. ВИК, РК, КК, стилоскопирование технологических трубопроводов во время остановочного ремонта
Еврохим, г.Новомосковск. ВИК, РК, стилоскопирование при замене технологических трубопроводов
80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами
Статистика
за 2025 год
до начала
работы
работы
спустя 4 недели
после начала работы
после начала работы
2 312 УЗК
сварных соединений
4,75 км
ВИК металлоконструкции
12 549 ВИК
сварных соединений
2 753 анализов
химического состава металла
2 827 ПВК
сварных соединений
8 078 РК
сварных соединений
Работаем с любыми объектами
Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы всех типов
ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория
Основываем выводы на фактах, а не на словах.
С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями
Аккредитация и сертификаты
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
№ ЛНК-081А0053
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
№AAC.T.00717
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
№ ИЛ/ЛРИ-02869
Наши специалисты
Наши специалисты
Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле
Генеральный директор
Писменный Николай Викторович
- В профессии с 1989 г (37 лет)
- Аттестован по всем видам НК
- Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
Технический директор
Овсяник Сергей Анатольевич
- В профессии с 2003 г (23 года)
- Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
- Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь