поры 
Свищи 
трещины Средний стаж наших специалистов — 17 лет.
Каждый аттестован по всем видам НК
Капиллярный контроль металлоконструкций
В атомной энергетике и других отраслях, где каждая металлоконструкция – элемент сложной и ответственной системы, даже мельчайшие поверхностные дефекты могут привести к катастрофическим последствиям. Микротрещины, поры, несплошности на поверхности сварных швов и основного металла становятся концентраторами напряжений и источником разрушения. Поэтому капиллярный контроль металлоконструкций, который проводят наши специалисты, позволяет предотвратить аварии и длительные простои оборудования.
Преимущества
позволяет выявлять тончайшие несплошности, 1 мкм и даже меньше
не требует крупных финансовых затрат (особенно при выполнении вручную)
занимает сравнительно мало времени, предполагает получение результатов сразу «на месте»
абсолютно безопасен для объекта. Капиллярный контроль сварных соединений зачастую предпочтительнее магнитопорошкового, поскольку последний требует обязательного размагничивания. Остаточная намагниченность – потенциальный источник проблем на последующих технологических этапах, в ПВК отсутствует впринципе
относительно прост (нужно лишь правильно нанести индикаторные жидкости, а затем – произвести визуальный осмотр индикаторных следов)
отлично подходит для полевых условий
Когда необходимо
- используется для обязательного контроля герметичности трубопроводов и котельного оборудования, выявления сквозных и пористых течей, возникших в ходе эксплуатации, под воздействием температуры, давления и химического воздействия
Применяемое оборудование
Дефектоскопический набор для капиллярного контроля (SHERWIN)
Стандартные образцы для капиллярного контроля
Какие дефекты выявляются
-
поры -
Свищи
-
трещины
Этапы выполнения
- Подготовка. Капиллярный метод начинается с визуального контроля самого сварного соединения и околошовной зоны, она может составлять от 5 до 50 мм. Это зависит от типа шва и толщины металла. Участок контроля зачищают до шероховатости Rz20
- Нанесение пенетранта. Его можно наносить кистью, распылять из аэрозольного баллончика или краскораспылителя. Вещество необходимо выдержать в течение 5 минут
- Удаление пенетранта – непременно до его высыхания. Практичнее всего использовать намоченную хлопчатобумажную ткань без ворса, щётку или губку, смоченные очистителем. Его также допускается распылять из аэрозольного баллона либо пульверизатора. Окрашенный фон нужно убрать.
- Сушка. Поверхность нужно деликатно протереть чистой сухой ветошью. Если всё сделано правильно, то окрашивания ткани в розовый цвет не произойдёт.
- Нанесение проявителя и сушка. Слой должен получиться тонким – таким, чтобы обеспечить выявляемость несплошностей согласно заданному классу чувствительности. Для данного этапа также используют пульверизаторы, аэрозольные баллоны, кисти с мягкой щетиной, губки и пр. Важно соблюдать определённое расстояние между распылительной головкой (соплом) и объектом. Полностью проявитель высыхает в среднем за 15–20 минут.
- Осмотр объекта и регистрация результатов капиллярного контроля для последующей подготовки заключения. Имеющиеся дефекты легко увидеть по характерным окрашенным полосам, точкам, пятнам и пр. По форме, размерам, степени растекания. Дефектоскопист определяет характер несплошности и оценивает её величину. Для изучения сомнительных индикаторных следов до 3 мм разрешается использовать лупу с кратностью увеличения 6–10 крат.
- Финишная очистка объекта от проявителя. Используют ветошь – сухую либо предварительно смоченную в растворителе (например, в ацетоне). Недопустимые несплошности обводят цветным маркером или мелом. Месторасположение, размеры и координаты проблемных участков дублируют в эскиз.
Что такое капиллярный контроль и почему он критически важен
Капиллярный контроль (также известный как метод цветной или люминесцентной дефектоскопии) – это эффективный неразрушающий метод, предназначенный для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов, которые выходят на поверхность исследуемого объекта. Он основан на принципе капиллярного проникновения специальных жидкостей (пенетрантов) в мельчайшие полости дефектов.
Контроль включает несколько этапов:
- Подготовка поверхности, тщательная ее очистка от загрязнений, ржавчины, краски и остатков ГСМ.
- Нанесение пенетранта (специальной жидкости) на очищенную поверхность. Благодаря низкой вязкости и высокому поверхностному натяжению, он под действием капиллярных сил проникает даже в самые микроскопические дефекты.
- После выдержки определенного времени (экспозиции) излишки пенетранта тщательно удаляются с поверхности, не вымывая его из дефектов.
- На сухую поверхность наносится тонкий слой проявителя (обычно белого цвета). Это мелкодисперсный порошок, который «вытягивает» пенетрант из полостей дефектов на поверхность.
- В местах расположения дефектов на белом фоне проявителя появляются яркие индикаторные следы (красные для цветного метода или светящиеся в УФ-лучах для люминесцентного). Они повторяют форму и размеры дефекта.
Капиллярный контроль незаменим там, где требуется:
- выявление микротрещин. Позволяет находить дефекты с раскрытием менее 1 мкм;
- контроля сварных швов: Особенно эффективен для проверки качества поверхности новых швов;
- выявление несплошностей, пор, закатов, надрывов на поверхности отливок, поковок, проката.
Капиллярный контроль позволяет точно определять состояние конструкций, выполненных из разных металлов и сплавов.
Преимущества сотрудничества с лабораторией неразрушающего контроля ТПЭ АТОМ
У наших инженеров многолетний опытом работы с различными типами металлоконструкций. Они аттестованы в соответствии с действующими стандартами, знают специфику контроля различных материалов и конструкций.
Используем только сертифицированные капиллярные наборы (пенетранты, очистители, проявители) ведущих мировых производителей. Они отличаются высокой чувствительностью, выявляют все имеющиеся дефекты.
Работы проводим в соответствии с нормативами РФ (ГОСТы, РД, СП, ПБ), а также международными стандартами. Это гарантирует юридическую чистоту и признание результатов контроля.
Готовы оперативно выехать на объект для оперативного проведения контроля без нарушения производственных процессов. По результатам исследований предоставляем подробный отчет.
Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное предложение и обсудить условия проведения капиллярного контроля для обеспечения безопасной и бесперебойной эксплуатации оборудования.
Объекты
по всей России
Газпром, г.Москва. ВИК, РК, УЗК при монтаже технологических трубопроводов
Газопровод
Газопроводы в Московской, Орловской, Ярославской, Смоленской области
ТЭЦ
Неразрушающий контроль для объекта ТЭЦ, г.Симферополь, г.Москва, г.Ижевск
SMART BUILDING, LLC, г.Грозный. Проведение работ по ВИК, УЗК
GE, Калужская обл. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК
Beck&Pollitzer, Калужская обл. ВИК, РК, стилоскопирование при монтаже технологических трубопроводов
АЭ
Атомная энергетика, г. Обнинск, г. Дубна. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование
Авиация
Авиация, г.Таганрог. Проведение работ по ВИК, РК
Северсталь, г.Череповец. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование.
Роснефть, г.Рязань. ВИК, РК, КК, стилоскопирование технологических трубопроводов во время остановочного ремонта
Еврохим, г.Новомосковск. ВИК, РК, стилоскопирование при замене технологических трубопроводов
Газпром, г.Москва. ВИК, РК, УЗК при монтаже технологических трубопроводов
Газопровод
Газопроводы в Московской, Орловской, Ярославской, Смоленской области
ТЭЦ
Неразрушающий контроль для объекта ТЭЦ, г.Симферополь, г.Москва, г.Ижевск
SMART BUILDING, LLC, г.Грозный. Проведение работ по ВИК, УЗК
GE, Калужская обл. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК
Beck&Pollitzer, Калужская обл. ВИК, РК, стилоскопирование при монтаже технологических трубопроводов
АЭ
Атомная энергетика, г. Обнинск, г. Дубна. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование
Авиация
Авиация, г.Таганрог. Проведение работ по ВИК, РК
Северсталь, г.Череповец. Проведение работ по ВИК, РК, УЗК, КК, стилоскопирование.
Роснефть, г.Рязань. ВИК, РК, КК, стилоскопирование технологических трубопроводов во время остановочного ремонта
Еврохим, г.Новомосковск. ВИК, РК, стилоскопирование при замене технологических трубопроводов
80% клиентов становятся
нашими постоянными партнерами
Статистика
за 2025 год
до начала
работы
работы
спустя 4 недели
после начала работы
после начала работы
2 312 УЗК
сварных соединений
4,75 км
ВИК металлоконструкции
12 549 ВИК
сварных соединений
2 753 анализов
химического состава металла
2 827 ПВК
сварных соединений
8 078 РК
сварных соединений
Работаем с любыми объектами
Баки, резервуары, емкости
Строительные металлоконструкции
Изделия и полуфабрикаты
Трубопроводы всех типов
ТПЭ АТОМ – независимая лаборатория
Основываем выводы на фактах, а не на словах.
С 2008 года помогаем промышленным предприятиям находить дефекты до того, как они становятся авариями
Аккредитация и сертификаты
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
Свидетельство об аттестации (в СДАНК-01-2020) № ЛНК-081А0053
№ ЛНК-081А0053
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
Аттестат аккредитации (международная система ILAC) №ААС.Т.00717
№AAC.T.00717
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-02869
№ ИЛ/ЛРИ-02869
Наши специалисты
Наши специалисты
Более 30 лет экспертизы в неразрушающем контроле
Генеральный директор
Писменный Николай Викторович
- В профессии с 1989 г (37 лет)
- Аттестован по всем видам НК
- Имеет 2 уровень квалификации с правом аттестации персонала.
Технический директор
Овсяник Сергей Анатольевич
- В профессии с 2003 г (23 года)
- Аттестован на III уровень по ВИК, РК, УК
- Опыт работы на объектах Газпром, Роснефть, Северсталь