Дефектоскопия сварных соединений трубопроводов

Неразрушающий контроль дефектоскопия от «ТПЭ-Атом» позволит вашей компании быстро решить вопрос с получением необходимых заключений. Наши квалифицированные специалисты проведут необходимые работы, чтобы выявить возможные дефекты механического и химического несоответствия. По окончанию проверки в течение одного-двух дней мы предоставим вам все документы и заключения о результатах нашего независимого контроля. К документам мы также прилагаем свидетельства об аттестации лаборатории, о своевременной поверке оборудования и об аттестации дефектоскописта, выполнявшего работы на объекте.

Мы предлагаем нашим заказчикам 7 видов неразрушающего контроля:

• визуально-измерительный,
• ультразвуковой,
• радиографический,
• магнитопорошковый (порошковый),
• капиллярный (цветной метод),
• стилоскопирование.

Дефектоскопия резервуара, Москва и область

Дефектоскопия резервуаров относится к неразрушающему контролю и необходима перед запуском их в эксплуатацию. Особенно это касается промышленных резервуаров, относящихся к опасным производственным объектам. «ТПЭ-Атом» проведет контроль и при необходимости даст рекомендации по повышению качества сварных соединений.

Капиллярный метод контроля

Цветная дефектоскопия сварных швов и сварных соединений также называется капиллярной дефектоскопией. Дефекты обнаруживаются за счет проникновения в них идентифицирующей жидкости. Таким образом проявляются поверхностные изъяны изделия. Метод цветной дефектоскопии использует в своей основе капиллярное проникновение, сорбция, а также цветовой контраст. Как правило, дефект выделяется ярким цветом с красным оттенком.

Еще один метод НК: порошковая дефектоскопия сварных швов. Электромагнитная порошковая дефектоскопия (МПД) обнаруживает магнитные поля, созданные дефектами. Ферромагнитные частицы порошка под действием магнитного поля скапливаются вокруг зоны дефекта. При МПД используются универсальные магнитные дефектоскопы.

УЗК дефектоскопия сварных соединений может быть нескольких видов в зависимости от исследуемого материала, его толщины, марки, геометрии, нормативно-технической документации. Так, существует 5 основных методов ультразвукового контроля: зеркальный, зеркально-теневой, теневой, эхо-метод и дельта-метод.

Радиационная дефектоскопия сварных соединений использует рентгеновские и изотопные источники излучений. Радиационный метод обнаруживает дефект при изменении плотности просвечиваемого материала.

Сварной шов, резервуар, трубопровод, иное соединенье могут быть подвергнуты как одному, так и нескольким видам неразрушающего контроля в зависимости от нормативов исследований.

Звоните нам! Наши специалисты подберут методы неразрушающего контроля, подходящие именно для вашего случая.